用灰铸铁制造拉延模具

本文介绍了用灰铸铁代替合金铸铁,制造中小批量生产的拉延模中几个关键问题的研究情况:模具壁厚对铸件性能的影响,铸件组织状态及热处理工艺对铸件性能的影响以及生产应用的稳定性等。结果表明,模具壁厚小于60毫米时选用HT25—47铸铁,小于100毫米时选用HT30一54灰铸铁;控制铁水的化学成分,使铸件获得70％以上的珠光体,在退火状态下直接使用,可以较好的满足模具的各项性能要求。这样,模具材料成本可降低2/3,切削加工效率可提高15％。     

冷冲模火焰表面淬火工艺

7CrSiMnMoV火焰淬火冷作模具钢制造各类冷冲模具,采用火焰表面加热空冷淬火工艺,可获得和整体加热淬火相近的各种性能及比T10A钢高1—2倍的使用寿命。本文对火焰表面淬火工艺方法及各种性能进行了试验研究,证明7CrSiMnMoV钢火焰淬火操作方便,工艺与质量稳定,可使模具生产效率提高5—10％,成本降低10—20％,节能(热处理)80％左右,并能保证模具最后热处理的精度,勿需再进行修,磨加工。     

CH-1钢冷冲模火焰表面淬火工艺及应用

应用7CrSiMnMoV火焰淬火冷作模具钢制造各类冷冲模具,采用火焰表面加热空冷淬火工艺,可获得和整体加热淬火相近的各种性能及比T1OA钢高1～2倍的使用寿命。本文对火焰表面淬火工艺方法及各性能参数进行了试验研究,证明7CrSiMnMoV钢火焰淬火操作方便、工艺与质量稳定,可使模具制造周期缩短5～10％,成本降低10～20％,热处理能源节省80％左右,制造各类模具能保证最后热处理尺寸精度,勿需再进行其他修、磨加工。