钢板门制造技术

我厂为烟叶公司设计并制造的烟叶烘烤机,共需图1所示的钢板门20个。钢板门全部采用薄板制造,骨架是用2mm厚冷轧低碳钢板(材质为     

纤维增强聚合物基复合材料弯曲性能试验国标与美标的对比解析

对纤维增强聚合物基复合材料弯曲性能试验标准GB/T 1449-2005和ASTM D7264/D7264M-15从适用范围、原理、设备要求、跨厚比、试样尺寸、失效性判断等方面进行了对比分析,并分别依据两个标准对东丽T300-3k纤维增强环氧树脂复合材料进行了弯曲强度测试对比试验。结果表明:相比GB/T 1449-2005,ASTM D7264/D7264M-15对弯曲性能试验跨距、支座半径及失效性判断的规定更为合理、细致,GB/T 1449-2005缺少失效性判断,且规定的支座半径偏小;依据两个标准测得的弯曲强度平均值分别为927 MPa和966 MPa,变异系数分别为3.60%和3.78%,较低的变异系数说明两种方法均得到了十分稳定的测试数据,但较短的跨距使得依据GB/T 1449-2005测得的弯曲强度比依据ASTM D7264/D7264M-15测得的要低。     

转子体连杆轴定载下最大应变不确定度的评定

目前关于金属结构件的力学测量结果不确定度评定的研究较少,而不确定度评定可评估结构件力学测量结果的可靠性。采用万能拉伸试验机对转子体连杆轴进行轴向加载,测量其载荷为80kN时连杆轴的最大应变,并进行了测量影响因素分析和不确定度评定。结果表明:转子体连杆轴的应变测量结果的扩展不确定度为28με。标准模拟应变量校准器给出的标准值、测量重复性、拉伸设备精度、应变片等级、导线电阻和环境温度对测量结果的准确性影响较大,其中拉伸设备精度和应变片等级的影响最大。     

热引发前线聚合法固化脂环族环氧树脂

采用热引发前线聚合(TFP)方法固化了脂环族环氧树脂(221树脂),研究了固化剂用量、预热温度和反应器倾斜角度等因素对聚合前线的推动速率和前线温度的影响,并利用FTIR、DSC、TG等手段对固化物结构和热性能进行了表征。研究结果表明,固化剂用量越大或预热温度越高,引发前线聚合反应所需的时间越短,前线推动速率Vf越快,前线最高温度Tmax越高,达到最高前线温度所需时间越短;试管倾斜一定角度后,下行前线方向发生偏离,Vf有所下降;FTIR测试结果表明,采用TFP法得到的环氧固化物与采用传统热固化工艺得到的固化物有相似的红外吸收,DSC和TG测试结果表明前线聚合产物具有更高的玻璃化温度和更好的热稳定性。     

机车主风缸端板压制工艺

机车主风缸端板如图1所示,材料为A3钢。 一、端板毛坯料的计算 除可用碟形封头毛坯料的经验计算公式算出毛坯料的直径外,也可按下面的几何计算方法按工件中性层素线长,准确算出毛坯料直径。图2是按工     

热引发前线聚合法固化脂环族环氧树脂

采用热引发前线聚合（TFP） 方法固化了脂环族环氧树脂（221树脂）,研究了固化剂用量、预热温度和反应器倾斜角度等因素对聚合前线的推动速率和前线温度的影响,并利用FTIR、DSC、TG等手段对固化物结构和热性能进行了表征。研究结果表明,固化剂用量越大或预热温度越高,引发前线聚合反应所需的时间越短,前线推动速率V_f 越快,前线最高温度T_max 越高,达到最高前线温度所需时间越短;试管倾斜一定角度后,下行前线方向发生偏离,V_f有所下降;FTIR测试结果表明,采用TFP法得到的环氧固化物与采用传统热固化工艺得到的固化物有相似的红外吸收,DSC和TG测试结果表明前线聚合产物具有更高的玻璃化温度和更好的热稳定性。