内啮合齿轮泵泵体型腔制造技术

内啮合齿轮泵结构紧凑，压力高，流量脉动小，但泵体月牙型腔加工工艺性不好，精度高；同时受偏心的影响，型腔底部出现接刀痕，影响底面精度。为此对内啮合齿轮泵泵体型腔制造技术进行介绍，通过对比车削工艺方案和铣削工艺方案，确定了最优的泵体型腔加工技术方案。     

斜齿轮失效源因分析

通过对轧机变速箱中斜齿轮齿面出现剥落现象的研究分析,查明了原因是:由于有效硬化层薄,有效硬化层中残余奥氏体量大,且存在严重断续网状碳化物,心部硬度也不足,从而降低了斜齿轮的耐磨性能和耐疲劳性能。     

螺伞齿轮轴纵向贯穿性开裂原因分析

通过断口的宏观及微观形态与金相组织的分析,查明由于锻件本身存在的缺陷,导致螺伞齿轮轴在淬火过程中产生裂纹,随后裂纹沿径向及轴向扩展,直至纵向贯穿性开裂。     

副励磁机轴断裂失效分析

通过分析副励磁机轴断裂的宏观、微观组织形貌 ,得出该轴断裂的主要原因是夹杂物和其所受的附加弯曲应力 ,最好的改进办法是通过热处理或更换材质。     

适应高速切削的数控刀具材料

高速切削因其加工质量好、生产效率高等优点得到广泛应用。数控刀具材料是实现高速数控加工的关键技术之一,它直接影响加工工件的质量和性能。为了适应高速数控加工技术的需要,对数控刀具材料提出了比传统的加工用刀具材料更高的要求。本文对高速切削的数控刀具材料的特点、使用范围进行了研究,并指出了数控加工刀具材料的发展趋势。     

螺伞齿轮轴纵向贯穿性开裂原因分析

通过断口的宏观及微观形态与金相组织的分析，查明由于锻件本身存在的缺陷，导致螺伞齿轮轴在淬火过程中产生裂纹，随后裂纹沿径向及轴向扩展，直至纵向贯穿性开裂。     

异形弹簧片弯曲模

<正> 图1所示为我厂某产品中一个保险簧片,材料为65Mn,厚度0.5mm。过去采用两道工序生产,不但效率很低且不能保证产品图要求。通过工艺改造使之变为一道工序,不但效率提高了数十倍,且精度达到了要求,同时模具寿命也较原来有较大提高。1 工艺性分析 该零件为65Mn材料,屈服极限较高,形状中有大圆弧,故冲压后回弹很大,对模具要求校正力很大。由于该零件为非对称件,在冲压时凸模很易损坏。由该图不难看