流动电镀金刚石铰刀的复合电镀工艺

金刚石复合电镀就是使金刚石微粒均匀分布在金属中形成的镀层。图1是金刚石铰刀表面的复合镀层以及刀具切削部分的形貌。电镀金刚石铰刀的制作工艺有外镀和内镀两种工艺。内镀工艺的制作过程是：首先根据铰刀工作部分的结构及尺寸，设计并制造相应的胎具（胎具的内孔和铰刀工作部分的外表面形状、尺寸一致）如图2；然后在胎具内孔的孔壁上进行金刚石的复合电镀，使金刚石颗粒沿孔壁排列，均匀分布；把镀层从孔壁转移到刀体的外表面；最后进行开刃、整体精饰，便形成内镀金刚石铰刀。和外镀工艺比较，内镀铰刀表面颗粒排列的等高性好，刀具精度高。     

侵彻弹对建筑物目标的毁伤仿真研究

研究分析了建筑物目标的毁伤特性,建立了侵彻弹爆炸威力场数学模型,并通过仿真的方法得出了建筑物目标在侵彻弹爆炸威力场中的毁伤判据,为研究导弹效能提供参考依据.     

精密内镀铰刀金刚石复合镀层制备工艺

内镀工艺是相对于外镀工艺而提出的一种新的精密金刚石铰刀的制造方法.介绍了铰刀制造过程中,在铝质胎具内孔电镀的工艺过程和部分参数.试验证明,通过这种工艺,可以获得满足铰刀使用性能要求的金刚石复合镀层.     

5A06铝合金包铝层与基体X-ray残余应力检测中的衍射峰峰位差异分析

在对5A06铝合金板进行X-ray残余应力检测时发现,其表面包铝层会对衍射图样造成干扰,尤其是衍射峰峰位会发生较大偏移。为了获得独立的包铝层与基体的衍射峰峰位,选取表面覆有包铝层且厚度大于试验用Co靶K_α射线透射深度的5A06铝合金板,与去除包铝层后的5A06铝合金板作为试验对象,并以纯铝板作为参考,进行了三者的衍射峰峰位检测试验。试验结果表明,包铝层与基体5A06铝合金衍射峰峰位所对应探测器通道数的差值约为90,而与纯铝相同。由此结果,从布拉格衍射定律入手分析了残余应力、干涉级数、设备操作因素与衍射峰峰位偏移量的关系;以晶胞为衍射单元,列举可发生衍射的晶面,并给出衍射晶面指数变化与衍射峰峰位偏移量的关系。通过分析,确定晶格常数差异是引起两者衍射峰峰位差异的原因。     

《悬臂梁冲击消振系统实验分析》

对悬臂梁冲击消振系统进行实验研究,测量振动系统的减振位移响应,分析了主要实验现象。     

内包容电镀金刚石铰刀制造工艺中的脱模技术

内包容电镀（也称内镀）工艺相对较为复杂，文章针对采用内镀工艺方法制造金刚石铰刀过程中的脱模问题进行讨论，并简要介绍了在刀具的试制过程中所用到的脱模方法及其特点。     

内镀金刚石铰刀制造中胎具的设计和制造技术

文章着重介绍了在采用内镀工艺制造金刚石铰刀时,应如何从全局出发,通过合理的选材、结构设计、恰当工艺进行胎具的设计和制造,以解决内镀工艺中所遇到的胎具的制造成本高、后续脱模难等问题.     

爆破子母弹对油库目标的毁伤仿真研究

分析了油库目标的布局及结构特性．通过仿真的方法，构建了地地战役战术导弹爆破子母弹的毁伤威力场，并在此基础上对油库目标进行了毁伤仿真计算及结果分析．     

流动电镀金刚石铰刀的复合电镀工艺

内镀工艺是一种新的精密金刚石铰刀的制造方法。由于含有金刚石颗粒的复合镀层要镀在胎具的内孔孔壁上,所以给电镀工艺带来一定的困难。文章主要介绍在45钢制造的胎具内孔进行复合电镀的工艺方法和部分工艺参数。     

冲击消振系统动力学初探

通过数值分析获得冲击消振系统典型的稳定周期响应相轨图,在相轨图中直接观察倍周期分叉,并在庞加莱（Poincare）截面中显示了该振冲系统的混沌运动性质。