配加低阶烟煤在不同堆密度下炼焦焦炭热性能研究*

选取了鞍钢化工总厂常用的4种炼焦煤和神木长焰煤为实验煤种,采用2kg室式实验焦炉分别对单种煤和配合煤在三种堆密度下炼焦,所得焦炭按GB1997-89测定其反应性(CRI)和反应后强度(CSR).旨在寻求不同堆密度炼焦对焦炭热性能和长焰煤对捣固炼焦焦炭热性能的影响规律.结果表明:单种煤、配合煤炼焦的焦炭CRI都随着炼焦煤堆密度的增加而降低,CSR则提高;添加长焰煤炼焦对焦炭的CRI、CSR的总趋势是长焰煤配比越高则焦炭CRI越高,而CSR越低;但通过提高堆密度的方式炼焦,可以减小低阶煤对焦炭CRI和CSR的劣化.     

内热式滚动床对神木长焰煤热解提油性能的研究

研究了神木长焰煤在内热式滚动床内的热解性能。实验表明,滚动床内的轴向温度分布有利于低阶煤的热解提油。在加热燃气低热值为17 890 kJ/m³,热解温度为650 ℃时,原料煤的热解焦油产率达到8.52%,为葛金焦油产率的75.59%。随热解温度的增加,焦油中脂肪族和芳香族含量有所提高,而极性化合物含量有所降低。在热解温度650 ℃时,脂肪族和芳香族含量分别为22.6%和39.5%,极性物含量为32.7%。     

机械式B型双模轮胎硫化机全自动化改造技术分析

原45”半钢子午线轮胎双模定型硫化机因各方面原因只能手动操作,设备精度差,生产过程中存在很多隐患。通过对管道、装卸胎装置的改造,加以控制系统及参数的改进和优化,实现了硫化机设备的全自动化生产,保障了设备的精度和成品的质量,经济效益显著。     

焦炭反应性对块矿高炉冶金性能的影响研究

研究焦炭反应性对块矿在高炉中的熔滴性能和滴落物质量等冶金性能的影响,可全面解析不同反应性的焦炭在高炉内的实际劣化情况,为完善焦炭综合评价指标体系提供技术支撑。通过铁矿石荷重还原滴落性能实验检测装置,在CO₂/N₂体积分数比为30%∶70%条件下,研究5种不同热态反应性的焦炭以及混装焦炭对高炉操作和滴落物质量的影响。研究结果表明：焦炭反应性从22.0%升至50.2%,软化温度逐渐减小,软熔带增厚;当焦炭反应性小于35%时,随着反应性的增加则压差陡升温度降低、透气性变差,同时滴落物中会逐渐出现难还原的Fe₂SiO₄和未彻底还原的FeO,滴落物中焦粉含量也逐渐增加;当焦炭反应性大于35%时,随着反应性的增加则压差陡升温度升高,透气性得到改善,难还原的Fe₂SiO₄和未彻底还原的FeO逐渐减少,滴落物中焦粉含量也逐渐减少。按一定比例搭配的混装焦炭在减小软熔带厚度、改善透气性、减少滴落物中焦粉含量等方面优于单一热态性质的焦炭。     

高硫煤热解过程中硫迁移规律及脱硫后焦炭特性研究

高硫炼焦煤是当前焦化行业应用较为广泛的配煤原料之一，掌握高硫煤热解过程中各形态硫的迁移规律可针对性地控制其在热转化过程中的硫排放。对4种不同煤化度的高硫煤在热解过程中的硫迁移规律进行研究，并选取2种脱硫剂来探究脱硫剂含量与高硫煤脱硫效率的关系，再通过2 kg焦炉试验用以考察添加脱硫剂对焦炭热态性能的影响。结果表明，随着热解过程的持续进行，4种高硫煤中的各形态硫含量均呈现降低趋势，其中1/3焦煤LL和肥煤SF在1 000℃时脱硫效率均在44%以上。浸渍H₃BO₃和MgCl₂会提高炼焦煤的脱硫效率，其中H₃BO₃对热解过程中炼焦煤脱硫能力的提升尤为明显，肥煤SF、焦煤XY在H₃BO₃含量分别为3%、3.5%时的脱硫效率最高，脱硫效率分别为52.9%、39.6%。在炼焦煤中添加一定比例H₃BO₃,会改善焦炭的热态性能以及提高焦炭的反应后强度，同时对焦炭的成块性能和气孔结构带来负面影响，但MgCl<...     

堆积密度对炼焦煤膨胀性能影响的研究

研究了典型七台河新建1/3焦煤和桃山焦煤在不同堆积密度条件下的Audibert-Arnu膨胀性能及 G b因子变化规律。结果表明：煤料堆积密度提高后,其开始软化温度增加,开始膨胀温度降低;当煤料堆积密度从0.88 t/m 3增加到1.19 t/m 3 时,新建煤1/3焦煤的开始软化温度增加 30 ℃,桃山焦煤增加14 ℃,新建1/3焦煤的开始膨胀温度降低19 ℃,桃山焦煤降低15 ℃;同时,随煤料堆积密度提高,其最大膨胀度增加,膨胀温度区间也呈增加趋势; G b因子随煤料堆积密度提高而呈增加规律。     

炭泡沫的最新研究进展

以不同原料为主线,综述了炭泡沫制备技术的最新研究成果,并概述了炭泡沫改性及发泡机理方面取得的进展,同时对炭泡沫的应用情况进行总结。目前炭泡沫的研究热点主要集中在炭泡沫低成本制备技术、炭泡沫制备过程参数调控以及改性方法对炭泡沫性能的影响等方面。提出了整体炭泡沫制备技术存在的问题及改进思路。     

KRUPP液压硫化机电控系统改造

原硫化机控制系统老旧,决定改造。通过分析系统要求,统计出PLC需求点数等数据。并根据具体情况,选择接近开关、温度控制等硬件。软件方面着重说明了定型控制、中心油缸控制、以太网通信控制等实现方法。通过改造,设备精度大幅度提高。     

煤料堆密度对1/3焦煤黏结性能影响的研究

研究了典型煤料范各庄1/3焦煤在不同堆密度条件下胶质层指数和最终收缩度及胶质层体积曲线的变化规律.结果表明,范各庄1/3焦煤堆密度从0.8t/m3增加到1.1t/m3时,煤料的胶质层指数Y由17.7mm增加到24.5mm,增加了7.8mm,提高了44.1%;其最终收缩度由25.2mm降到-7.9mm,增加131%,表明煤料结焦后的体积变化为正膨胀性能.在煤料堆密度增加后,其胶质层体积曲线由之字型向之与山混合型及山字型转变,表明煤料的表观黏结性能得到明显改善,且在密度较高时由1/3焦煤向肥煤性能靠近.