多轴数控机床的加工程序设计及PLC报警原因分析

数控机床是电子信息技术与传统机床技术相结合的机床一体化产品,融合了机、电、液、气等工程学科,是系统性工程。发展机床首先是稳定单机产品质量、提升品质,中国机床在加工精度、可靠性、自动化等方面还存在差距。立足市场,开发了一种大负荷、高强度、高效率的多轴数控机床,该机床由一个Z轴三个X轴连续控制。可以配置三个X向刀夹,同时切削。能对回转直径280以下的零件进行外圆、端面、割槽的车削加工,也可钻中心孔。介绍了一种多轴数控机床加工程序的设计以及出现报警信息,从而导致机床故障的状况,做了原因分析并给出了相应的处理办法。     

Sinumerik840D模拟主轴的实现

介绍了模拟主轴在Sinumerik 840D数控系统中的配置方法,利用S7-300 PLC输出主轴的模拟控制电压,并把主轴的反馈联结到其他轴的空置反馈接口上,实现基本的主轴功能,此方法简单而且经济,文中详细给出了多种配置方法.     

Sinumerik810D/840D手动使用对刀仪的设计

介绍了Sinumerik 810D/840D数控系统中,使用对刀仪在JOG方式下手动对刀的方法,利用NC VAR软件实现有关刀补的系统变量在S7-300 PLC中的读写,由PLC控制所有的对刀动作以及刀补值的写入,详细给出了设计过程,并提供了部分PLC程序.