覆膜角度对运动薄膜非线性振动的影响

以覆膜钢板为研究对象,主要研究运动薄膜非线性振动问题以及覆膜钢板膜层附着性能。运用ANSYS模拟不同覆膜角度对运动薄膜运动的影响以及分析各频率区间的拉、压应力变化规律,通过杯突仪检验覆膜钢板膜层的附着性能。结果表明:覆膜角度45°为运动薄膜的临界角度,其中运动薄膜在覆膜角度40°的非线性振动效果最佳;覆膜角度30°、35°运动薄膜的幅频变化规律相同,在550～1 100 Hz与1 950～2 100 Hz区间内覆膜角度30°、35°与40°运动薄膜的各轴方向应力变化相同;通过杯突实验检验覆膜角度30°、35°与40°的覆膜钢板膜层附着性能,覆膜角度40°覆膜钢板膜层性能最好。     

磁力光整加工永磁极结构参数设计及仿真

在磁力研磨加工中,磁极结构形状和参数是影响其加工效率的主要因素之一。本文以XK7136C数控铣床为加工平台,将主轴头头部更换为永磁研磨磁极,对磁极结构形状和参数进行研究。设计符合加工使用的两种不同形状的磁极,利用Ansys仿真软件对其磁场进行有限元分析。通过仿真分析及试验验证发现,两种不同形状的磁极与普通磁极相比都能提高磁力光整加工的效率,同时开槽后的锥形磁极比球形磁极的端面在磁力线分布上更加密集,聚磁能力更好。试验研究发现,镍基高温合金Inconel 718的表面粗糙度在21分钟内由Ra0.502μm下降到Ra0.059μm,表面显微硬度和残余应力也有所改善,设计的磁极结构参数更有利于磁力光整加工。     

磁力研磨镍基高温合金实验研究

针对镍基高温合金(Inconel718)机械加工后表面质量难以满足使用要求的问题,基于磁力研磨法,选用雾化快凝法制备的Al_2O_3系球形磁性磨料,对Inconel718合金样件进行表面光整加工。采用梯度研磨法提高加工效率,并结合正交试验优化加工参数。结果表明,Inconel718合金表面粗糙由原始的0.359μm下降到0.023μm,达到镜面效果;表面微裂纹和微观形貌得到明显改善,提高了零件的抗疲劳强度和寿命。为磁力研磨在镍基高温合金光整加工中的推广应用提供了理论和技术支持。     

磁力光整加工SLM Inconel625合金的工艺优化

激光选区熔化技术(Selective Laser Melting,SLM)制备的Inconel625合金存在表面质量较差的问题，采用磁力光加工技术(Magnetic Abrasive Finishing,MAF)提高成形侧表面的表面质量。通过主轴改造后的XK7136C数控铣床作为加工平台，采用雾化快凝法制备的CBN/Fe基球形磁性磨料对SLM Inconel625合金进行磁力光整试验研究。基于响应曲面法，经磁力光整后样件的表面粗糙度值(R_a)为响应值，对主轴转速、进给速率和加工间隙进行优化。在主轴转速1200 r/min，进给速度13 mm/min，加工间隙2.2 mm的条件下研磨40 min，试验结果表明：样件的表面粗糙度值由初始的0.700μm下降至0.043μm，磁力光整加工后样件表面不规则凸起和划痕均被去除，表面质量得到极大的改善。