氯化铈对40Cr钢S—N—C共渗组织和性能的影响

本文研究了在低温固体S-N-C三元共渗过程中添加稀土化合物CeCl_2,对渗入动力学过程、金相组织及性能的影响。由于稀土化合物CeCl_2的催渗作用。与不加CeCl_2,催渗的结果相比,可使渗速提高30％,渗层硬度提高50％,耐磨性明显提高,同时对改善钢的性能还起到微合金化作用。     

快速低温固体S—C—N三元共渗工艺研究

以木炭、尿素和硫化铁为渗剂,用稀土化合物CeCl_3作催渗剂,于570℃进行固体S-C-N三元共渗。试验结果表明,在相同时间内加催渗剂的渗层深度比不加催渗剂的有大幅度提高,且硬度及耐磨性亦有较大提高,硬度梯度较平缓。离子探针分析表明,稀土元素Ce亦被渗入钢的表面,它不仅起到活化渗剂的作用,同时在提高钢的性能方面还起到微合金化的作用。     

ZnAl_(13)Cu_7MgSb锌合金时效组织和性能

研究了 Zn Al1 3Cu7Mg Sb锌合金经固溶处理和时效后的组织和性能。结果表明 ,在试验温度范围内 ,时效对该合金有明显的强化效果。时效早期 ,发生α′相的调幅分解 ,导致合金的硬度、σb 达到最大值。继续时效 ,调幅组织粗化和颗粒化 ,使合金的硬度、σb下降。时效后期 ,发生 α+ε→ T′+η反应 ,T′相的出现减缓了合金硬度、σb的下降。     

Ni-Al2O3 镶嵌镀工艺及镀层性能研究

介绍了Ni-Al2O3耐磨复合镀层的制备工艺，讨论了工艺参数对镀层质量的影响。结果表明，镀层中Ni-Al2O3的复合量随电流密度增加、电镀时间的延长和镀液温度的升高而升高，镀层的硬度、耐磨性也随之升高，复合量为70％Al2O3时的镀层耐磨性优于镀纯铁层；此外，镀层具有高的耐蚀性。     

TiCl3对气体S—N—B三元共渗的影响

研究了TiCl_3对气体S-N-B共渗动力学过程、组织和性能的影响,筛选出实现低温560℃S-N-B共渗获得较好组织和性能的TiCl_3的最佳加入量;用金相、X射线及电子探针等技术对渗层进行了较系统的分析,对TiCl_3的催渗机理及Ti的渗入机理进行了探讨。     

4Cr5MoV1Si钢B—S复合渗最佳工艺

本文对4Cr5MoV1Si钢B—S复合渗的最佳工艺进行了探讨,从自配的多种固体粉末渗剂中筛选出最佳渗B配方,实现了有效渗硼;同时进行了低温液体渗S实验,筛选出最佳渗S配方。对B—S复合渗的渗层,用金相、显微硬度、磨损及X射线物相分析等技术进行了较系统的分析。实验结果表明:B—S复合渗可使耐磨性明显提高,同时改善了单纯渗B的表面硬度分布及脆性。     

氯化稀土对热浸镀助镀剂性能的影响

通过对热浸镀Ｚｎ－Ａｌ合金助镀剂的试验研究,找到一种在常温下实现助镀的最佳配方,简化了热浸镀Ｚｎ－Ａｌ合金的工艺过程。采用该合金助镀剂进行Ｚｎ－Ａｌ合金热浸镀的样品,表面质量得到进一步改善。弯曲试验及人造海水腐蚀试验表明,镀铝层质量均优于使用常规助镀剂的镀层。     

ZnAl13Cu7MgSb合金早期时效特征

用X射线衍射仪及TEM研究了含Al较低的ZnAl13Cu7MgSb合金固溶处理后时效早期的相变特征.结果表明,该合金时效早期先发生过饱和β'相的分解(β'→α'+ε+η),然后更富Al的α'发生调幅分解.调幅分解阶段,波长(λ)基本不变.调幅组织的长大满足λ∝t1/3关系.调幅分解是该合金时效强化的主要原因.