RGCAD系统——光栅扫描图像在铸造工艺CAD中的应用

以光栅扫描输入方法为基础开发的RGCAD系统能实现图、文一扫而入。扫入的图像可进行修改、删除、插入、复制、转移、拼接、尺寸标注等各种编辑,实施自动归挡管理,并能以显示、打印和绘图方式输出图像。     

水轮机下环铸件凝固过程热应力模拟分析

采用数值模拟方法对水轮机下环铸件凝固过程中的应力场进行了模拟和分析。模拟中采用接触单元法处理铸件与砂芯之间力的作用,改进了传统的铸件/铸型边界条件处理方法。文中重点分析了下环凝固过程中准固相区的受力情况,根据准固相区受力特点建立了适当的热裂判据,对下环凝固过程热裂倾向性进行预测。实际生产结果与预测结果相符合。     

ZG20SiMn高温流变性能研究

在Gleeble-15000热力模拟实验机上测定了ZG20SiMn从300℃到固相线温度区间的流变性能，辨识出其符合流变学[H]-[N|S]模型以及流变参数。将流变学模型和拉伸实验得到的弹塑性模型进行了比较分析，结果表明流变学模型更适合描述铸件的高温力学行为。     

基于有限差分网格的发动机缸体铸件热应力模拟

对发动机气缸体铸件从浇注完到开箱落砂后的铸造过程应力场进行计算机数值模拟.为了实现形状复杂铸件的热应力分析,应用了有限差分网格向有限元网格的转换方法,得到缸体的有限元模型,并将该模型与经过大量简化后直接剖分得到的有限元模型进行了比较.在此有限元模型的基础上,采用FDM/FEM集成铸件热应力分析系统实现了对发动机缸体铸件热应力分析,模拟结果和实际生产情况相吻合.     

基于Designer的三维铸造工艺CAD系统——THFT3D

ＴＨＦＴ３Ｄ是在ＡｕｔｏＣＡＤＤｅｓｉｇｎｅｒ参数化三维造型软件基础上开发的三维铸造工艺ＣＡＤ系统。它以微型计算机为运行环境，能够在三维零件图上直接进行铸造工艺设计，快速生成三维铸造工艺图并输出包括立体轴测图在内的工艺图样。系统提供参数提取、数据库管理、三维参数化图库以及其它辅助工具。整个设计过程直观方便，设计效率和质量明显提高。     

基于图纸自动输入的铸造工艺CAD系统

图纸扫描输入及矢量化技术是解决目前工程图纸输入问题的重要手段，在此基础上开发的图纸自动输入与铸造工艺ＣＡＤ集成软件包──ＴＨＦＳＣＡＤ，将图纸扫描及矢量化处理与铸造工艺ＣＡＤ有机结合起来，能快速方便地完成从零件蓝图扫描输入、矢量化处理和铸造工艺ＣＡＤ直到生成完整工艺图和工艺卡的全过程，大大提高了铸造工艺ＣＡＤ系统的效率。     

国内外消失模铸造技术研究新进展

介绍了当前消失模铸造技术的两大研究热点，即：铝镁合金消失模铸造及其缺陷形成机理的研究，模样制作过程，质量评定方法和白区制模过程的研究．这些研究表明：模样表面泡沫塑料珠粒的融合程度高、内部珠粒融合程度低、密度均匀、表面光滑的模样适合生产高质量消失模铸件。此外，X光透射、扫描电子显微镜和计算机数值模拟技术已开始用于对珠粒充型、发泡过程及其最终所得到的模样质量的评定和预测。     

消失模铸造传质过程与铸件品质控制

消失模铸造是1 种有利于环保的近净成形铸造方法，在消失模工艺的浇注过程中，模样分解为液态或气态产物。为了生产合格的铸件，须选用具有合适透气性和液态产物浸润能力的涂料，以控制分解产物的传质过程。说明设计在高温下测试涂料透气性的仪器是必要的。     

连铸轻压下技术的机理比较

轻压下技术对改善连铸坯中心偏析有显著的效果，在生产中得到了广泛的应用。为此分析了两种机械压下技术改善中心偏析的机理，比较两者改善中心偏析的效果，并进一步讨论了轻压下技术在工业应用中要注意的问题。     

“十二五”中国铸造行业发展浅析

近10年我国铸造业步入全面、快速发展期,但随着产业规模的迅速成长,结构性矛盾也日益显露,对存在的问题以及制约行业发展的瓶颈也应清醒的认识到,"十二五"期间是我国经济转型和持续发展的重要阶段,对于铸造业的发展更是一个黄金机遇期,因此,结构调整、技术创新、节能减排、高端装备制造是未来5年铸造业发展的重中之重。