TST技术在某隧道超前地质预报中的应用

兴义I号隧道位于汕昆高速公路贵州境内,隧道岩溶发育,地质构造复杂,岩体破碎。为了确保施工安全,减少和避免地质灾害发生,采用了TST技术对隧道进行超前预报。结果表明：TST技术采用空间观测系统和最大能量扫描技术有效地提高了速度分析精度和构造定位精度,应用二维方向滤波技术有效地消除了侧向回波和面波,成功地解决了断层、破碎带及含水带的地质超前预报问题,为该技术在隧道施工地质灾害的预报中提供了很好的指导意义。     

XPS-2型等离子点火装置的启动调试及节油评估

配备XPS-2型等离子点火装置的可门电厂600MW超临界锅炉经过冷、热态调整,能在不投油枪的情况下(利用暖风器暖磨)直接点燃烟煤,实现冷炉无油点火。3号机组从点火吹管至168h试运结束实际用油量为276t,节油率达95.1%,产生显著的经济效益。     

煤矸石/LLDPE复合材料的制备及性能研究

以煤矸石和线型低密度聚乙烯(LLDPE)为原料,采用双螺杆挤出机熔融共混制备煤矸石/LLDPE复合材料,重点考察了煤矸石掺量及煤矸石粒径对复配体热熔流动性和复合材料密度、硬度、弯曲强度及冲击强度等指标的影响。结果表明,煤矸石粒径从-20目(-0.83 mm)降至-150目(-0.27 mm)时,熔体的质量流动速率降低,降幅为56.5%;复合材料硬度变化不明显,密度下降约2.1%,弯曲强度和冲击强度分别增加5.3%和94.94%。当煤矸石掺量从0增至60%时,熔体的质量流动速率降低62.4%;煤矸石掺量从60%增至75%时,复合材料密度、硬度和弯曲强度均增加,冲击强度降低。煤矸石掺量为75%时,复合材料硬度为66 HD,弯曲强度为18.25 MPa。     

PVC压延制品性能影响因素分析

本文分析了聚氯乙烯（ＰＶＣ）压延制品中，其稳定剂易在制品表面析出，并逐渐固着在辊筒上的影响因素；同时从设备角度上分析了制品厚度差异的产生原因及其解决办法。     

双强煤粉点火燃烧器的应用

在航空发动机上,采用强制配风的航空油燃烧器具有体积小、热负荷高、燃尽率高(98%)、油枪出力可任意调整、火焰温度高达1 800℃等特点,完全可以满足煤粉点火热源要求。双强煤粉点火是在特定的燃烧器内通过油火焰将煤粉点燃的一种煤粉内燃技术,其主要采用强化燃烧的油燃烧器发出     

压延泡沫人造革中几种助剂对发泡的影响

在试验和应用的基础上,对聚氯乙烯压延泡沫人造革中所使用的增塑剂、发泡剂、发泡助剂、填充剂、稳定剂的用量对发泡比和泡孔结构状态的影响进行了探讨。     

固废基人造石材成型与养护工艺研究

以固废基复合超微粉为原料,经过静压成型和热养护制备试块,采用X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)表征试块的微观结构和矿物组成,考察成型压力、试块厚度、养护制度等工艺对试块抗压强度和密度的影响。结果表明,适宜的成型压力为50 MPa,试块厚度为17.5 mm(复合粉添加量为75 g)。试块养护3 d及以上后,养护龄期相同时,不同养护制度下试块强度为:自然养护<水热养护<自然养护+热水养护<水热养护+热水养护;采用“水热养护+热水养护”的养护制度,可获得28 d强度达145.5 MPa的固废基高强试块,满足优质天然石材的强度指标(MU100),表明工业固废可制备优质人造石材。     

粉煤灰?电石渣制浆矿化的固碳增强特性

为实现工业烟气中CO_2矿化固定减排与工业固废建材化利用的协同效应,本工作研究了粉煤灰-电石渣制浆矿化的固碳增强特性。实验考察了电石渣配比、养护温度以及矿化反应时间对胶凝试块抗压强度的影响规律。结果表明,电石渣配比为30%和养护温度为60℃时,可获得3 d强度较优的胶凝试块。在电石渣配比为20%～50%之间,获得试块最佳强度的矿化反应时间随电石渣配比增大出现先延长后缩短的趋势,当电石渣配比达40%和矿化时间达50 min时,对应试块的3 d强度最高,较不矿化反应时的强度提高了82.1%。胶凝试块的XRD分析结果表明,浆体碳化反应30 min后,胶凝试块中的氢氧化钙衍射峰完全消失,伴随明显的CaCO_3衍射峰出现。TGA测试结果表明,矿化后所得胶凝试块出现明显的CaCO_3分解失重峰。电石渣配比分别为20%、30%、40%时,获得最佳3 d强度的试块中Ca(OH)_2的存留率分别为75.6%、68.4%和64.8%,碳化度分别为7.9%、5.7%和10.2%,对应每吨胶凝试块可矿化固定CO_2的量分别为7 kg、13 kg和31 kg。     

发泡混凝土碱浸试块碳酸化增强固碳特性研究

发泡混凝土与CO_2碳酸化反应不仅可以改善混凝土性能而且可实现CO_2的矿化固定达到减排的效果。本实验分别考察了CO_2反应时间对未浸、水浸和电石渣饱和液浸泡后发泡混凝土试块抗压强度的影响,并采用XRD、TGA、SEM分析测试手段,分别对试块的矿物组成、热失重特性和微观形貌特性进行了表征。结果表明:发泡混凝土试块的抗压强度随碳酸化反应时间延长出现先增加后降低的变化趋势;碱浸碳酸化反应4 h试块强度最高为6.5 MPa,较未碳酸化反应试块强度上升80.6%。SEM分析结果显示,发泡混凝土试块孔壁结构随碳酸化反应时间延长发生较明显变化,整体上呈现"先片状致密后粒化疏松"的转化历程,这可能是导致试块抗压强度随碳酸化时间延长出现先增加后降低现象的内在原因。TGA曲线结果表明,试块达最高抗压强度时,每吨发泡混凝土可固定37 kg CO2,在不降低试块强度前提下,每吨发泡混凝土可固定61kg CO_2。     

双强煤粉少油点火装置在600MW机组贫煤锅炉上的应用

介绍了双强煤粉少油点火装置在2×600 MW贫煤机组上的应用情况.实际应用结果表明,双强煤粉少油点火器可点燃贫煤并稳定燃烧,节油效果显著.需进一步提高少油点火系统投入率和煤粉燃尽率.