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由HFPO制取羧酸盐类表面活性剂所采取的合成方法是齐聚反应法,该法是氟碳表面活性剂中疏水疏油氟碳链的一种常用合成方法。采用该方法安全性较大,反应易控制,所得羧酸盐类表面活性剂的表面活性高,有着应用广泛。对该合成法的反应原理、工艺流程、工艺条件及其特性与应用等进行了介绍。 相似文献
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以盐酸为酸性物质、次氯酸钠为氧化剂、氯化铜为催化剂,系统研究了从有机硅渣浆中提取铜的制备工艺中的不同因素对化学浸出反应的影响。结果表明:提高盐酸的质量分数对浸出反应有利,但盐酸质量分数达到20%后,继续增大盐酸质量分数对提高铜浸出率的效果不大,最佳的盐酸质量分数为20%;次氯酸钠添加量越大,铜浸出率越高,最佳的次氯酸钠投加量占含铜硅渣投加量百分比为5%;升高反应温度对浸出反应有利,而且反应温度越高,则所需反应时间越短,铜浸出率越高,最佳反应温度为50℃;延长反应时间对反应有利,铜浸出率越高,最佳反应时间为120 min。 相似文献
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阴离子聚合法制备全氟聚醚 总被引:2,自引:1,他引:2
全氟聚醚具有极佳的化学惰性,不燃,可与塑料、弹性体、金属相容,只溶于全氟有机溶剂等良好的综合性能,是苛刻环境下极为可靠的润滑剂,广泛应用于电子、化工、核工业、航空航天等领域。其合成方法主要有全氟环氧化物的阴离子聚合法和全氟烯烃直接光氧化法2种。介绍了阴离子聚合法工艺流程、聚合机理及特征、影响聚合的因素等。 相似文献
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研究了氯乙烯悬浮聚合时添加氯化聚乙烯(CPE)冲击改性剂、CaCO3填料、润滑剂及热稳定剂对聚合反应的影响,并对得到的可直接加工的原位聚合聚氯乙烯(RTUPVC)树脂的性能进行了表征。结果发现:CPE和CaCO3的加入均使达到相同压降的聚合时间缩短,氯乙烯聚合转化率相应减小;RTUPVC树脂的粒径随CPE粒径和用量的增大而增大,而CaCO3含量对RTUPVC树脂粒径影响不大;润滑剂和热稳定剂的加入,对聚合反应起延缓作用,但对RTUPVC树脂粒径影响不大;RTUPVC树脂加工塑化时间随CPE含量的增加而减少;相同CPE用量时,RTUPVC树脂的冲击强度和拉伸强度明显高于PVC/CPE共混物。 相似文献
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研究了添加未改性和表面改性的无机热稳定剂和CaCO3对氯乙烯悬浮聚合过程的影响,发现采用硅烷和铝酸酯改性无机热稳定剂和采用硬脂酸改性CaCO3,可以达到良好的表面有机改性效果.改性剂最佳质量分数为1.0%左右;热稳定剂对聚合起延缓作用,使一定压降(AP)时的聚合时间增加5~120min、转化率下降3.6%~17.5%;但经表面改性后,对聚合的延缓作用减弱;CaCO3使聚合△P提前10~20min,使一定△P时的聚合转化率下降2.4%~17.5%,但对实际聚合速率的影响不大。 相似文献
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全氟聚醚的合成及应用 总被引:4,自引:0,他引:4
介绍了全氟聚醚的特性,并对其合成方法和应用领域进行了叙述。全氟聚醚具有时热、耐氧化、耐腐蚀、粘流性良好、不燃、可与塑料、弹性体、金属相容、只溶于全氟有机溶剂等良好的综合性能,是苛刻环境下极为可靠的润滑剂,广泛应用于电子、化工、机械、电气、核工业、航空航天等领域。其合成方法主要有全氟环氧化物的阴离子聚合法和全氟烯烃直接光氧化法2种。 相似文献
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