不同粉磨方式矿渣粉对矿渣水泥流变性的影响

用激光粒度分析仪（LPS）研究了球磨和立磨粉磨的矿渣粉的粒度分布，用旋转粘度计对矿渣水泥的流变性能进行了测量。发现：球磨机所加工的矿渣粉比立磨加工的矿粉颗粒尺寸分布宽、细颗粒含量高；矿渣粉比表面积相近时，矿渣掺量在小于30%和大于40%时由球磨矿渣粉制成的矿渣水泥比立磨矿渣水泥的屈服应力和粘度小，而掺量在30%～40%之间时球磨矿渣水泥的粘度和屈服应力较立磨的稍大。此外，对矿渣粉颗粒群与水泥流变性之间进行了灰色关联分析，发现小于10μm的矿渣颗粒增加了水泥浆的屈服应力和粘度，而大于10μm矿渣颗粒却削弱了水泥浆的屈服应力和粘度。     

球磨立磨矿渣粉的粉体特征分析

用激光粒度分析仪对球磨和立磨制成的矿渣粉粉体特征进行分析,结果表明:两种粉磨方式的矿渣粉颗粒分布都符合RRSB分布,n值可以很精确地反映粉体分布的宽窄程度,球磨矿渣粉粒度分布比立磨宽;与Fu ller曲线相比,矿渣粉的细颗粒和粗颗粒含量偏少,中间颗粒含量偏多。立磨与球磨相比,立磨矿粉细颗粒和粗颗粒部分距离Fu ller曲线都较远;粒度表征参数中,比表面积和中位径都可以很好表征两种矿渣粉的总体粗细程度。     

钢渣粉磨制备方式对RO相气力选别性的影响

针对3种粉磨设备所制备的5种钢渣粉,从粉体粒度分布均匀性和RO相的粒级分布差异性角度,探索了适合RO相气力分选的钢渣粉磨方式.结果表明:5种钢渣粉粒度分布均符合RRB(Rosin-Rammler-Bennett)方程和分形维数方程;均匀性系数n和分形维数D显示钢渣粉粒度越粗均匀性越好,RO相的密度分离效应就越高;粉磨设备制备钢渣粉均匀性次序为立磨辊压机球磨;当钢渣粉在-55μm粒级时,5种钢渣粉中RO相含量随粒度增大而提高,表现出RO相的粒度分离效应,当钢渣粉在+55μm粒级时,RO相含量较低且随粒度增大而降低,大部分RO相与脉石以矿物集合体形式存在;挤压法破碎对RO相选择性解离作用比冲击法强,钢渣粉粗粒级中RO相含量高;根据钢渣粉筛分分选效果,粉磨方式优选次序为辊压机立磨球磨.工业化RO相气力分选作业中并存有密度分离效应和粒度分离效应,且前者作用更大.     

分选出钢渣中惰性矿物改善其胶凝性

用XRD、光学显微镜、扫描电子显微镜及能量色散谱仪等测试手段,测定昆钢钢渣中微观结构特征,并用小型工业装置分选钢渣中RO相.昆钢钢渣中惰性矿物含量约占31％,其中RO约21％,Fe3O4和金属Fe约10％.分选惰性矿物后的高活性钢渣粉,以30％掺量方法检验,钢渣粉的7d、28 d活性指数均提高11％以上,达到一级钢渣粉标准.以50％掺量方法检验,钢渣粉7d、28 d活性指数分别49％～51％、67％ ～68％;1∶1混合粉7d、28 d活性指数分别51％、71％ ～72％,达到昆钢矿渣粉产品的活性水平.     

不同比表面积球磨渣粉对水泥性能的影响

借助粒度分布仪,分析了球磨矿渣在不同比表面积情况下的粒度分布,研究结果表明:随着比表面积的增大,球磨矿渣粉的细颗粒明显增多,n值增大,即随着比表面积的增加,粒度分布越来越宽.研究同时指出:矿渣粉比表面积的变化对矿渣水泥的标准稠度用水量影响不大;比表面积的增加,有利于提高矿渣水泥的强度,但对其流变性的影响没有特定的规律.     

钢渣引起水泥体积安定性问题的探讨

应用X射线衍射分析、差热-热重分析、扫描电子显微镜-能量色散仪观察分析等手段,研究转炉钢渣中MgO,f-CaO相和RO相的微观结构特征、水化特点和膨胀规律.结果表明:转炉钢渣中MgO与FeO,MnO形成MgO基连续固溶体RO相,化学式为MgO.1.20FeO.0.05MnO.0.03CaO,压蒸条件下稳定.MgO固溶FeO和MnO会使其水化活性下降,当FeO/MgO摩尔比和MnO/MgO摩尔比分别为1︰1和0.5︰1时,RO相是稳定相.钢渣对水泥安定性的不良影响是由其f-CaO相水化反应造成的.钢渣中f-CaO相固溶0.15mol FeO,晶粒大,晶胞参数小,分布均匀,标准沸煮法检验只有46.2%(质量分数)水化消解,即使沸煮8h也只有70.8%(质量分数)水化消解.钢渣水泥安定性应采用压蒸法检验.钢渣水泥20℃水养护条件下快速膨胀2个月、慢速膨胀约15个月,膨胀缓和、周期长,有补偿大体积混凝土温度应力的作用.     

影响粉煤灰中炭的摩擦带电特性的因素

炭含量超标会影响粉煤灰在预拌混凝土中的利用,所以要对粉煤灰进行脱炭.试验通过改变固气比、管道进风压力、摩擦管道长度等不同条件得出不同的炭粉荷质比.分析试验数据找出了固气比、进风压力、摩擦管道长度对其荷质比的影响规律.     

提高粉磨细度、改善颗粒级配是GB525#水泥实现ISO标准的重要技术手段

本文提出了武山水泥与ISO检验方法接轨后,不降低标号的解决方案,通过分析不同细度及相应的颗粒级配对水泥物理力学性能的影响可知,提高水泥的粉磨细度、改善颗粒级配是解决该问题的重要技术手段。     

钢渣水泥生产走出困境的探讨

分析了全国钢渣水泥生产状况，认为技术落后是钢渣水泥生产处于困境的原因。指出了钢渣粉碎设备、石膏煅烧设施以及外加剂的使用技术是影响钢渣水泥产量和质量，制约钢渣水泥发展的主要技术难题。笔者对这些问题进行了初步分析，并提出了探讨性的看法。     

探讨高炉矿渣活性与矿渣水泥强度的关系

对四种工业矿渣的化学组成和反应程度的分析结果表明:高炉矿渣的活性与用化学组成表示的质量指标之间的相关性不明显;活性越高的矿渣,其反应程度越大,相应的矿渣水泥的强度也越高,相关系数可以达到0.9以上;根据矿渣在水泥中的反应程度来看,矿渣是在反应的后期发挥作用,主要影响矿渣水泥的后期强度。