盐穴注采气井腐蚀监测现场试验

国内盐穴储气库部分注采井已投产运行多年,为保障天然气市场用气保供和应急调峰发挥了重要作用。但对于注采井筒腐蚀监测问题,目前尚未开展过相应试验或分析。针对该研究现状,为加快推进盐穴储气库井筒监测技术体系建设,结合现场条件和技术需求,采用挂片监测的方法对注采生产井进行了腐蚀监测现场试验,并基于试验结果完成了相应的数据处理和分析评价。研究可为现场生产分析及运行评价提供技术支持。     

盐穴储气库造腔井油水界面位置控制方法

盐穴储气库水溶造腔过程中,为防止腔体上溶过快,丢失有效体积,必须严格控制油水界面的位置.金坛盐穴储气库经过长期的摸索与实践,发展了地面观察法、压力表对比法、计算法、电测法、井下传感器法等五种油水界面控制方法,在盐穴储气库造腔过程中已经得到广泛应用,其它方法如光纤式连续油水界面测量也在不断摸索与试验中.     

低温条件下花岗岩力学特性试验研究

 从辽宁锦州拟建地下储库工程现场钻取典型花岗岩岩芯,进行不同冻结温度(－10 ℃～－50 ℃)和不同含水状态(干燥和饱和)的单轴及三轴压缩试验,分析岩石的变形破坏规律、干燥和饱和状态抗压强度以及三轴剪切强度参数c,j 值随温度的变化关系。试验结果表明：(1) 无论干燥还是饱和试样,微风化花岗岩单轴及三轴抗压强度随着低温温度的降低而提高,但呈现非线性增加的趋势,得到花岗岩抗压强度随低温温度变化的非线性关系拟合式,并认为微风化花岗岩存在一个抗压强度趋于稳定的温度界限值,此值约为－40 ℃;(2) 微风化花岗岩在干燥和饱和条件下,黏聚力c值随温度的降低而增大,在干燥条件下尤为明显。干燥条件下,微风化花岗岩内摩擦角随低温温度降低变化较小,摩擦角基本保持在57°左右,饱和条件下,微风化花岗岩内摩擦角随温度降低而增加, 由－10 ℃～－50 ℃增长幅度约为3.43%。该研究成果可为液化天然气(LNG)的低温地下存储提供一定的力学参数依据。     

地下盐穴型储气库建库技术方案工程投资对比

盐穴型储气库是地下储气库的重要组成形式,与枯竭油气藏改建储气库相比,盐穴型储气库具有建设周期较长、单井吞吐量大、注采转换灵活等特点.经过多年的研究与实践,目前国内外形成了三种成熟的盐穴型储气库建库技术:大井眼建库技术、常规井眼建库技术和双井单腔建库技术,三种建库技术具有各自的特点.盐穴型储气库工程投资主要包括前期评价费...     

盐穴储气库水平腔形态稳定性优选

目前盐穴储气库主要采用单井垂直造腔方式建造，但对于薄盐层，该方法造腔体积小，盐层利用率低，并不适用。采用双井水平造腔方式可有效解决上述问题，而水平腔形态对腔体的稳定性和储气能力至关重要。为了优选出最佳形态，提出了一种水平腔形态优选方法。通过造腔物理模拟实验获得不同形态的水平腔模型，并采用逆向工程建模，利用FLAC3D软件进行静力学和恒压流变稳定性评价优选。实验结果显示，水平腔形态可分为4类，“驼峰”型、“一端大一端小”型、“两端大中间细长”型、“平顶”型；根据变形、塑性区分布、体积收缩率综合评价，“驼峰”型腔体稳定性明显好于其他形态腔体。因此，建议现场采用水平多步法造腔方式，设计建造“驼峰”型水平腔，可提高腔体稳定性和储气能力。     

盐穴储气库氮气阻溶注氮量计算及现场试验

盐穴储气库使用柴油作为阻溶剂,成本高,油水分离难度大,容易污染环境。氮气作为阻溶剂成本较低,环境友好无污染。为此开展了盐穴储气库氮气阻溶现场试验,结合气液界面控制方法,针对造腔过程中气液界面在裸眼和腔顶2种情况,建立氮气注入量计算式,在金坛储气库进行了2个阶段的氮气阻溶现场试验,结果表明,考虑10%~20%的损耗后,计算得到的注氮量和实际注氮量相符,试验井增加腔体体积约5×104 m3,气液界面稳定,腔体形状规则,与设计基本一致。