锂离子动力电池用气凝胶隔热材料研究进展

近年来,新能源汽车行业发展迅猛。锂离子电池因其能量密度大、循环寿命长等优势成为应用最广泛的动力电池,但其在极端条件下存在热失控安全问题。气凝胶作为一种新型纳米多孔隔热材料,复合材料耐温可达1000℃以上,其凭借优异的隔热性能及轻质、防火、环保等特性,被逐渐应用于新能源汽车电池电芯隔热防火。本文介绍了锂离子电池热失控现象及热防护措施,常用的气凝胶隔热材料及其应用于锂电池中的性能优势,并与传统动力电池隔热材料进行对比,最后对其应用前景进行展望。     

助熔剂对一次烧结法制取建筑微晶玻璃烧结性的影响

目的 研究助熔剂对一次烧结法制取铁尾矿建筑微晶玻璃配料的烧结过程和烧结制品性能的影响,实现低温烧结.方法 在CaO-MgO-Al2O3-SiO2系统微晶玻璃配料中,调整助熔剂的种类与掺量,研究助熔剂对基础玻璃配料烧结制品的起始烧结温度、体积密度及显气孔率的影响.结果 助熔剂可使基础玻璃配料的起始烧结温度从870℃降低到810℃,扩大了基础玻璃配料的烧结范围.基础玻璃配料烧结制品在900℃收缩剧烈,在1 250℃时候致密化完全.制品显气孔率最低,体积密度最大,出现足够的液相量可供完成晶化.结论 助熔剂对一次烧结法制取铁尾矿建筑微晶玻璃低温成型起到关键作用,复合助熔剂可以降低基础玻璃配料的烧结温度和最低共熔温度,基础玻璃配料烧结制品的显气孔率明显减少,体积密度显著提高.制品成型良好.     

利用粉煤灰制取表面微晶化大理石的研究

本文以粉煤灰、碎玻璃为主要原料，在建立的MgO-CaO-Al2O3-SiO2系统玻璃组成的基础上，通过DTA、XRD、SEM等测试手段，研究了晶核剂种类及浓度和热处理制度对玻璃实现表现微晶化的影响。研究结果表明：TiO2和Cr2O3复合晶核剂能有效地促进MgO-Cao-Al2O3-SiO2系统玻璃在较低温度下即实现表现微晶化，且形成的主晶相为透灰石；晶化保温时间是影响表面晶化层厚度的关键因素，晶化保温时间不宜过长或过短，其存在最佳值。     

绿化混凝土的性能研究

主要从原材料的组成出发,通过选择合理的配合比设计参数,采用水泥、碎石、卵石、水、优良草种等原料,以骨料粒径、水灰比、集灰比、骨料种类为因素并选取相应的水平,利用正交试验研究了原材料、配合比等对绿化混凝土强度、透水系数等性能的影响.     

矿物掺合料对轻骨料混凝土抗离析性能影响的研究

通过在轻骨料混凝土中加入矿物掺合料,测试其抗压强度、坍落度、扩展度及分层度,研究不同种类矿物掺合料单掺、复掺时,掺合料掺量对轻骨料混凝土力学性能及均质性的影响,分析矿物掺合料对轻骨料混凝土抗离析性能的改善程度.研究结果表明:单掺时,在30％掺量范围内,随着矿渣粉掺量的增加,轻骨料混凝土拌合物的粘聚性增强,拌合物流动性变好,早期和后期强度增加;在20％掺量范围内,随着粉煤灰掺量的增加,轻骨料混凝土拌合物的流动性变好,泌水减小,拌合物均质性变好;当粉煤灰和矿渣粉掺量均为10％时,复合掺加矿渣粉和粉煤灰对配制大流动性高强轻骨料混凝土效果理想,抗离析性优异.     

秸秆形态和掺量对硫氧镁水泥基秸秆轻质复合材料性能的影响

农业剩余物秸秆的再生利用问题一直是研究的热点。以硫氧镁水泥为基体,玉米秸秆为增强相,研究了秸秆的形态和掺量对硫氧镁水泥基秸秆复合材料力学性能、耐水性能、表观密度的影响规律,并选出秸秆最优形态和掺量,为进一步探索硫氧镁水泥基秸秆复合材料的发泡研究提供了理论依据。研究结果表明:秸秆的形态和掺量对复合材料的性能影响较大,综合力学性能、耐水性能、表观密度的试验结果,最终确定秸秆长度为2～3 cm,秸秆掺量为氧化镁质量的6%为秸秆的最佳形态和掺量。     

双掺粉煤灰和高效减水剂在电站拱坝工程的应用研究

1 概述 乳源大潭电站拱坝工程位于广东省的北江二级支流大湾水上游的大潭河下游、乳源县古母水镇境内,拱坝为混凝土双曲拱坝,最大坝高为65.4m,坝顶厚4.0m,最大坝厚12.0m,属薄型拱坝。电站装机容量为1.8万kw。 拱坝工程主要工程量为:土石方开挖约3.5万     

Zr元素对9mass％Cr-ODS合金中析出相分布特征及硬度的影响

采用机械球磨的方式制备了Fe-9Cr-1.5W-3Y2O3和Fe-9Cr-1.5W-3Zr-3Y2O3合金粉,并对其进行了真空等温热处理.利用X射线散射(X-ray diffraction,XRD)、X射线吸收精细结构谱(X-ray absorption fine structure,XAFS)、小角度X射线散射(small angle X-ray scattering,SAXS)等分析了球磨及真空等温热处理不同时间后合金中析出相的变化情况,同时测量了合金的硬度.XRD实验结果表明当合金中添加锆元素后,除铁索体衍射峰外热处理过程中还形成了ZrO2相及Y4Zr3O12相,而在不含锆元素的合金中只检测到Cr2O3相的存在.XAFS实验结果表明当添加锆元素后,合金的XAFS曲线发生改变,不同于纯钇元素及纯氧化钇样品.SAXS实验结果说明含锆元素的合金经1100℃真空等温热处理1h后,其氧化物析出相的分布密度最高,为9.27× 1021/m3.无论合金化学成分如何变化,球磨后合金的硬度最高,添加锆元素后有利于提高合金的硬度.     

含钛氧化物弥散强化钢的微观组织和力学性能

采用粉末冶金工艺制备了含Ti氧化物弥散强化钢。使用电子背散射衍射方式研究了这种钢的晶粒形貌,使用透射电镜和高分辨率透射电镜表征了钢中析出相的形貌及种类,使用以同步辐射装置作为光源的小角度X射线散射技术和X射线吸收精细结构技术研究了钢中纳米尺寸析出相的分布特征和氧化物弥散强化钢中Y元素的存在形式,并测量了钢的力学性能。结果表明,含Ti氧化物弥散强化钢的晶粒多呈等轴状、平均晶粒尺寸为1.24 μm。钢中富Y、Ti、O纳米尺寸析出相的分布密度为1.39×10²⁴/m³,平均直径为2.23 nm。向材料中添加Ti元素改变了材料中Y原子的存在形式,生成了具有烧绿石结构的Y₂Ti₂O₇相和少量的富Cr、Mn相。这种钢的室温抗拉强度达到1324 MPa,随着测试温度的提高抗拉强度逐渐降低,延伸率逐渐提高。