排序方式: 共有15条查询结果,搜索用时 15 毫秒
1.
2.
3.
4.
金刚石刀片被广泛地用作直线切割石材、陶瓷和玻璃等材料的工具。这种工具一般设有多槽,槽具有降低切割抗力和提高工具寿命的效果。在这种背景下,就单层刀片和多层刀片检验了光固化树脂在带槽刀片中的应用效果。提出了复合结构控制式刀片的方案,并通过试验调查了其切割性能。这种刀片对硅片的一系列切割试验证实,切割性能有了显著的改善。 相似文献
5.
传统切割刀片采用热固性树脂作为结合剂。固化时间一般长达数小时,而且刀片形状需要利用研磨法加以修整,因而造成生产成本升高。为了解决此类问题,提出并开发了一种新型超薄紫外线固化树脂切割刀片生产法一旋涂法。并将某些磨粒和纤维作为填充剂与树脂混合,以改善刀片的机械性能,对硅片的切割试验表明,新刀片在机械性能和崩边分布方面均较现有热固性树脂刀片有所改善。 相似文献
6.
通过应变测试、疲劳寿命试验及相应的理论分析证实,不锈钢U形波纹管在低循环疲劳范畴,经1050C退火处理不会降低疲劳寿命。 相似文献
7.
8.
与热固性树脂相比,紫外线固化树脂用作结合剂可减少空气污染烟雾,并将固化时间从数小时缩短到数分钟,因此生产成本大幅度降低。为了发挥这些优点,人们开发出了紫外线固化树脂结合剂切断刀片。而所谓三层切断刀片是一种新概念刀片。该刀片的结构为:粗磨粒内层用于切断;细磨粒外层则同时用于精整加工。为了优化刀片内外层的非均匀磨耗,提高了外层金刚石磨粒浓度并将几种纤维作为填充剂与树脂混合。切断试验结果表明,与热固性树脂刀片和其它单层紫外线固化树脂刀片相比,三层刀片的切断性能得到改善。 相似文献
9.
传统切割刀片采用热固性树脂作为结合剂.固化时间一般长达数小时,而且刀片形状需要利用研磨法加以修整,因而造成生产成本升高.为了解决此类问题,提出并开发了一种新型超薄紫外线固化树脂切割刀片生产法-旋涂法.并将某些磨粒和纤维作为填充剂与树脂混合,以改善刀片的机械性能.对硅片的切割试验表明,新刀片在机械性能和崩边分布方面均较现有热固性树脂刀片有所改善. 相似文献
10.
<正> 机器制造工业上常用結构鋼的机械性能,在含碳量一定时,通常是組織的函数。合金元素的加入,主要是增加鋼的淬透性和回火抗力;合金結构鋼获得广泛应用的原因之一,便是它具有較碳鋼高得多的淬透性。 在实践中,人們最关心的是強度指标,由标准頂端淬火試驗是无法获得鋼料心部強度数据的。为解决鋼的淬透性和組織、性能間的关系,方志忠曾提出一种新的頂端淬火法。本文是在已往工作基础上作进一步試驗研究,以求用簡单的試驗方法来确定不同截 相似文献