两种3D打印用雾化Ti-6Al-4V粉末的对比研究

本研究分别利用水冷铜坩埚真空感应熔炼气雾化(VIGA-CC)和等离子旋转电极(PREP)两种技术制备出球形Ti-6Al-4V合金粉末,作者利用SEM、同步辐射CT扫描-三维重建和氩气含量测试等分析手段对不同粒径的Ti-6Al-4V合金粉末的孔洞缺陷和氩气含量、硬度值进行了表征。实验结果表明, VIGA-CC粉末粒度分布宽,细粉收得率较多,粉末粒度分布在40~180 μm之间, PREP粉末的粒度分布较窄,主要集中在110~180 μm之间；金属粉末内部的孔隙率、气体含量和孔尺寸随着粉末粒度的增大而增大,且同一粒径范围内VIGA-CC粉末的气孔概率多于PREP粉末；随着粉末粒径减小,粉末截面组织逐渐细化,其硬度值逐渐升高,整体上VIGA-CC粉末硬度值高于PREP粉末。     

超长地下室外墙裂缝的控制

根据裂缝的生成机理与大量的工程实践,提出了“不求甚解、但求全解、穷尽可能、全面防治”的裂缝控制原则,并制订了系统的实施方案,在超长地下室外墙施工中取得了显著效果。     

增材制造用球形TiAl合金粉末制备工艺研究

以TiAl合金块为原料,利用水冷铜坩埚真空感应熔炼气雾化技术制粉,通过对导流系统和雾化器的优化改进,制备出氧含量低、细粉收率高的球形TiAl合金粉末。结果表明,将导热性好的石墨导流基座和耐冲刷的BN材质陶瓷导流内芯配合使用,既可以保证导流管加热,也可以有效阻止金属熔液的冲刷;螺旋喷管雾化器使雾化点下移,回流区位置远离导流管出口,解决了液柱反流的问题。螺旋分布管能够有效约束雾化气体,动能损失小,能够显著提高细粉收率达20%以上。实验制备的球形TiAl合金粉末流动性为27.7 [s·(50 g)?1],球形度＞90%,粉末氧增量小,适用于3D打印和注射成型工艺用粉。     

多媒体让作文教学插上飞翔的翅膀

正课堂作文教学由于受时间和空间的限制,普遍存在着方法陈旧、过程单调的弊端,学生兴趣淡薄,思想负担很重,课堂教学的效果不甚显著。在作文教学中,常常看到一些学生谈文色变,把作文看作是一件"苦"事。如何提高学生作文     

一种光面爆破用乳化炸药的研究与应用

针对我国隧道掘进中光面爆破采用传统乳化炸药存在装药不便及爆破效果差的问题,改变现有装药方式,生产了新型25 mm乳化炸药,研究了该乳化炸药的爆炸性能、隧道掘进装药情况及爆破效果。结果表明,新型小直径乳化炸药爆炸性能符合GB18095—2000要求,储存期6个月以上;采用新型装药方式,经现场爆破施工,开挖面平整稳定,光面爆破效果较好。     

二氧化硅负载磷钨杂多酸催化合成环己酮乙二醇缩酮

采用浸渍制备了二氧化硅负载磷钨杂多酸催化剂。以环己酮和乙二醇为原料合成环己酮乙二醇缩酮,探讨了二氧化硅负载磷钨杂多酸催化剂对缩酮反应的催化活性,较系统地研究了原料量比、催化剂用量和反应时间诸因素对产品收率的影响。实验表明,二氧化硅负载磷钨杂多酸是合成环己酮乙二醇缩酮的良好催化剂,在n（环己酮）∶n（乙二醇）=1∶1.4,催化剂用量为反应物料总质量的0.4%,带水剂环己烷的用量为8ml和反应时间1.0h的优化条件下,环己酮乙二醇缩酮的收率可达87.3%。     

牛官头隧道锚喷支护施工

介绍了甬台温高速公路牛官头隧道锚喷支护施工新材料、新工艺、新方法,并制定出施工中出现问题的对策。     

旧工业厂房的重生——成都工业文明博物馆侧记

文章涉及了两方面的内容,一是如何改造和利用工业建筑,二是如何保留工业文化。本设计从社会和历史的需求出发,来寻求项目的功能定位,并以此为本底和背景,演绎体现新时代建筑的功能和结构。设计表达了关于对待工业遗产的文化伦理——珍藏城市记忆,复兴工业文化。     

Effect of rolling and heat treatment on microstructure and properties of Ti-26 sheet

The effect of heat treatment and rolling process on the properties and microstructures of Ti-26 （Ti-15V-3Al-3Cr-3Sn-Forming） sheet was studied. The results show that the best rolling temperature for Ti-26 alloy is in the temperature range from 900 ℃ to 950℃. Under this condition, the resistance of deformation and yield ratio are low and the alloy has better hot work ability. The alloy will achieve better mechanical properties and completely recrystallized β microstructure when the deformation ratio is not less than 60% and the solution temperature is 30 ℃ above the phase transformation temperature. The best heat treatment conditions are recommended as： 790℃, 30 min, AC or WQ followed by 510 ℃, 10 h, AC. Under this heat treatment condition the strength of the Ti-26 alloy is 1 230 MPa and the elongation is 15%.