基于枚举算法的雨水管网优化设计

考虑到雨水管网的布置和计算特点,采用枚举算法进行雨水管网的优化设计。针对雨水管网内所有的干管和支管,该算法能够遍历雨水管道可选的标准管径集,找出符合约束条件的所有管径组合,然后利用造价函数筛选出管网造价最低的一种组合,并将其作为最终优化结果。利用Visual Basic 6.0语言编程并进行了工程应用,结果表明,枚举算法可以适用于复杂地形的雨水管网优化,是非常实用的全局优化方法。     

小汤山再生水厂一期工程设计案例

小汤山再生水厂位于北京市昌平区小汤山镇,一期设计规模为7万m~3/d,污水采用多段A~2/O+浸没式超滤膜+臭氧+次氯酸钠消毒工艺,出水主要用于城市杂用水及景观用水。介绍了工程概况、进出水水质、工艺流程、设计参数、设计特点等,为同类工程提供借鉴参考。     

北方某污水厂CASS工艺升级改造设计

以北方某污水处理厂升级改造工程为例,介绍了CASS反应池改造方案及实施效果,改造措施包括优化运行周期,新增缺氧区及MBBR区,增加内回流及碳源投加设施。反应池出水各指标优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。工程总投资为20 286万元,升级改造新增运行成本0. 201元/m~3。升级改造方案具有不停产施工、总氮去除率高、降低污水厂运行成本的特点,可为北方污水处理厂的升级改造提供借鉴。     

硫酸盐对抗生素废水厌氧生物处理的影响

采用水解酸化反应器与复合厌氧反应器组合工艺处理高浓度抗生素废水 ,试验结果表明 ,水解酸化反应器最大容积负荷可达 16 .84kgCOD/ (m3·d) ,有效降低了毒性物质的抑制作用 ;复合厌氧反应器最大容积负荷可达 8.5 7kgCOD/ (m3·d) ;系统进水最大SO2 - 4浓度为 132 5mg/L ,COD/SO2 - 4值最低为 3,COD与SO2 - 4的总去除率分别为 75 .5 %和 95 .2 % ,对各种抑制物质和冲击负荷表现出很好的适应性。试验证明 ,水解酸化—厌氧消化工艺可以有效消除SO2 - 4对厌氧处理的影响 ,对于处理高浓度抗生素废水是经济可行的     

湛江某再生水厂低影响污泥系统扩容改造分析

由于湛江市某再生水厂处理水量提高,其产生的污泥量由干泥量14 t DS/d提高至16.6 t DS/d,超过原有污泥脱水系统的处理能力.该工程在保留及利用原有脱水机、投药设备等的基础上,新增了污泥机械浓缩设备及其配套的进出料系统、PAM药剂投加系统,将原污泥脱水系统的进泥含水率由99.2％降低至97％,并新增污泥离心脱水机.在尽量降低对现况系统的影响下,提高原有污泥系统处理能力,为其他污水处理厂的扩容升级提供了借鉴和参考.     

提质增效后污水处理厂耐冲击能力分析

以东莞某5万m3/d污水处理厂为例,探究了提质增效后进水浓度对污水处理厂一级处理单元、生物池、深度处理单元及污泥脱水系统的影响.结果 表明:提质增效后进水浓度变化对一级处理单元影响较小;当进水氨氮浓度由24.2 mg/L提高到32.1 mg/L(90％涵盖率),TN浓度由30 mg/L提高到39.9 mg/L(90％涵盖率),COD由258 mg/L提高到378 mg/L(90％涵盖率),BOD5由104 mg/L提高到185 mg/L(90％涵盖率),以多点进水多段AAO工艺为代表的生物池,对TN、COD、氨氮和BOD5均有较好的处理效果,低DO、低污泥负荷没有引起污泥膨胀,污泥SVI平均值为100.5mL/g;当进水SS从192mg/L提高到205 mg/L(90％涵盖率),TP从4.52mg/L提高到5.17 mg/L(90％涵盖率),高效沉淀池+滤布滤池工艺均能维持稳定的除磷和SS去除效果,出水TP和SS平均浓度为0.17mg/L和4.0 mg/L;低DO条件下,出水BOD5和氨氮等均达标,为污水处理厂节能降耗提供思路;因进水BOD5增加使剩余污泥量增加,导致污泥脱水系统产能相对不足,需升级改造.     

湛江市赤坎污水处理厂升级改造可行性分析

根据赤坎污水处理厂一、二期现况水质水量数据,确定了升级扩容的规模及水质,并结合现况用地及设施情况,考虑尽可能利用原有土建及设备、减少新增构筑物数量,将现况AAO微曝氧化沟工艺改造为AAO微曝氧化沟+MBBR工艺,并增加了磁混凝澄清池的深度处理设施,为污水处理厂同时升级和扩容提供借鉴和参考。     

一体化两相厌氧反应器处理抗生素废水研究

采用一体化两相厌氧反应器处理抗生素废水 ,当最大进水COD达到 2 6 347mg/L ,最大容积负荷达到 8 54kgCOD/ (m3·d) ;SO4 2 - 绝对值浓度为 132 5mg/L ,COD/SO4 2 - 比值最低达到 3时 ,反应器对各种抑制物质和冲击负荷均表现出很好的适应性     

MBBR用于呼市某污水厂提标改造工程的设计与运行

呼和浩特市某污水处理厂设计规模为5×10~4m~3/d,原采用CAST工艺,出水主要指标均劣于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准,为使出水水质达到一级A标准,提标改造工程采用了MBBR+活性砂滤池工艺。提标改造工程完成至今已运行2年多,在进水水质远超设计值的情况下,其处理出水水质依然能够达到一级A标准,具有较好的处理效果。改造后,平均出水COD、BOD_5、氨氮、TN、TP分别为23.5、4.5、1.58、12.3、0.28 mg/L;系统在实际进水各主要指标的最大冲击负荷超过设计值200%,以及呼市冬季平均水温在8～12℃时,亦具有良好的处理效果,表明系统具有较好的耐冲击及耐低温性能;平均总氮去除率超过80%,回流比不超过300%,好氧区填料上反硝化菌群丰度为11.44%,揭示好氧过程中可能存在着同步硝化反硝化现象;系统内主要的硝化菌群、反硝化菌群数量高于改造前,且填料上硝化菌群丰度达到14.6%,高于活性污泥中的6.98%,优势菌属分别为Nitrosomonas和Nitrospira;同时检出系统中有ANAMMOX菌存在。     

基于CASS+MBBR工艺的污水处理控制策略

为提升松花江流域的水质,哈尔滨市某污水处理厂需进行升级改扩建。此次升级改扩建的污水处理主工艺为CASS+MBBR,通过对自控及仪表系统的精细化设计、智能化控制策略的优化设计,可以指导自动化集成商进行系统集成和上位机程序的编制、调试及交付工作,实现了对CASS+MBBR工艺段各水质参数的精准控制。现场调试与运行结果表明,出水水质长期稳定并满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A排放标准。