生物法处理特低渗透油田采出水可行性及工艺

为实现特低渗透油藏的开采,回注水的稳定达标尤为重要.通过对常规的物理化学方法处理工艺各阶段水质进行分析,发现悬浮固体的去除效果很不理想,且系统运行不稳定.采出水的气相色谱/质谱分析结果表明,其中大部分有机物可实现生物降解.在此基础上,采用混凝-MBR工艺对采出水进行处理,回注水各项指标均能满足《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》(SY/T5329-1994)的要求,且出水稳定.利用生物法处理特低渗透油田采出水不仅能够保证回注水稳定达标,而且能够避免添加化学助剂带来的二次污染.     

MBR处理特低渗透油田采出水的研究

针对物化工艺无法满足特低渗透油田采出水回注水质要求的现状,将MBR引入到处理工艺中。对大庆外围特低渗透油田采出水破乳除油后的出水采用MBR工艺进行处理,出水含油量为2.04~4.11 mg/L,SS稳定在1 mg/L以下,悬浮固体颗粒粒径中值平均为0.7μm,COD在25 mg/L左右,且出水中未检测出硫酸盐还原菌,铁细菌和腐生菌均少于30个/m L,满足特低渗透油田采出水回注指标要求,并且MBR具有良好的抗冲击负荷能力。采用清水—碱—酸—杀菌剂对污染膜进行清洗,膜通量恢复率可达到90%以上。     

絮凝方式对净水厂排泥特性的影响

在不同的聚合氯化铝(PAC)投量下,考察了网格、折板和机械搅拌三种絮凝方式对沉淀池排泥周期和污泥静沉性能的影响。结果表明,当PAC投量20 mg/L时,网格絮凝池中矾花的沉降性能最好,相应的沉淀池排泥周期也最长,为10 h;当PAC投量为25 mg/L时,三者的排泥周期均为8 h左右,排泥水初始含固率也基本相同,此时,与网格池和搅拌池相比,折板池的污泥静沉性能最好、上清液浊度最低、浓缩后的污泥体积最小,表明该池型更适于对排泥水进行再絮凝沉淀。     

离子液体加热法处理废旧印刷电路板

针对废旧印刷电路板处理不当带来的环境污染和资源浪费,本研究使用由两步合成法制备的咪唑类离子液体1-丁基-3甲基咪唑硫酸氢盐([Bmim]HSO4)为处理液,探究[Bmim]HSO4分解电路板的特性,考察温度、加热时间及电路板尺寸大小对电路板分解程度的影响。在温度270℃、加热时间20±2 min、电路板尺寸大小为2×2 cm2条件时,溴化环氧树脂的溶解程度最大,电路板的分解程度最大;另外,回收的[Bmim]HSO4化学组分基本无变化,可循环使用。电路板经[Bmim]HSO4处理后,铜箔、焊料和玻璃纤维自动分离便于后续的回收,为废旧印刷电路板的无害化处理和资源回收提供了一条新途径。