在φ140自动轧管机组上生产18—8型奥氏体不锈钢管的最佳参数

鞍钢无缝钢管厂在φ140自动轧管机组上生产18—8型奥氏体不锈钢管的最佳参数为:管坯α-相≤1.5级、TiN≤2.5级;管坯加热低温时采用慢速,高温时采用快速,保温时间适当,穿孔后温度在1140～1180℃范围内;穿孔机参数:顶头前压下量λ=4.0～5.5%、椭圆度系数ξ=1.06～1.08、轧辊倾角α=8.0～8.5°、轧辊转数 n≤80转/分。采用这个参数使钢管外折废品减少20.87%,每年给国家增加55万元经济效益。     

大型火电站用过热器再热器12Cr2MoWVB钢管的生产

序言 12Cr2MoWVB钢(简称102钢)是我国自行设计的低碳低合金贝氏体型钢。具有优良的综合机械性能、工艺性能和热强性能。其热强性能及使用性能超过了国外同类型钢,在一定的温度范围内达到了铬镍奥氏体钢的水平(见表1)。现已成为我国高参数大型发电机组配套用主要用材之一,作为过热器再热器主要用钢,也可用主蒸气管及其它高温工件。 1974年开始在平炉进行冶炼生产,这为102钢管的大量生产开辟了新的道路,对高速度发展我国工业,赶超世界先进水平具有重大的意义。     

改变鞍钢管坯生产方式势在必行

介绍了管坯生产及其质量。对生产方式进行了比较，认为采用连铸坯生产无缝钢管是最经济合理的，工序简化，消耗降低，连铸坯比轧坯便宜１０－１５％，并且质量好。用连铸坯生产无缝钢管势在必行。     

局部楼层设置耗能支撑的框架结构减震分析

以一个10层单跨框架结构作为算例,利用ANSYS程序分析了摩擦耗能支撑在局部楼层中的不同设置方式对结构减震效果的影响.结果表明,在3种设置方式中,底部5层设置方式对结构地震反应的控制效果最好,故耗能支撑宜布置在层间位移较大的下部楼层.     

热推弯头生产(续三)

<正> 4 热推弯头的生产工具热推弯头的主要生产工具是芯头和整形模。 4.1 芯头的材质及尺寸设计 4.1.1 芯头的材质及生产方法为保证热推弯头的曲率和内表面质量,要求芯头在高温状态下长时间工作不伸直、不划伤、不氧化,所以芯头必须具有足够的强度,而且不产生氧化铁皮。根据这种要求,通常选用耐热不起皮钢作芯头。     

热推弯头生产(续五)

<正> 6 产品缺陷及消除办法热推弯头常见的产品缺陷和消除办法分述如下。 6.1延伸率不合在对弯头进行机械性能检验时,经常出现延伸率不合。其产生原因是:生产弯头的钢管延伸率虽符合我国钢管标准的规定,但往往比美国的钢管标准低得多(美国弯头标准规定的延伸率与钢管标准相同),经热推后弯头的延伸率仍达不到美国标准要求。当热推弯头的温度低于Ac_3时,虽然钢管的延伸率达到美国标准要求,但弯头的延伸率仍略低于美国标准规定值。     

热推弯头生产

<正> 1 前言管件是石油、化工、电力、造船及各种输送流气体设备不可缺少的部件。管件按型式分为弯头、异径接头、三通和管封头(见表1)。一套炼油装置所用的管件约占装置所用钢管总量的20～25％,而弯头、三通和异径接头所占比例分别为84.42％、4.35％和11.23％。传统的弯头生产方法为冲压法,现已逐渐由日本BENKAN公司在50年代末开发的热推法所取代。与冲压法相比,热推法不仅具有曲率半径小、壁厚均匀、椭圆度小、     

J55油管尺寸精度及机械性能的质量控制

<正> 随着石油工业的迅速发展,要求冶金行业提供愈来愈多的高质量石油管材。82年以来,我厂按美国石油学会 API 标准生产 J55钢级油管,管材质量得到了各油田的好评。油管的螺纹加工质量和管体质量是质量控制的关键。我厂在引进了法国程控和数控车丝机床后,油管螺纹的质量得以保证。油管管体质量的关键是尺寸精度和机械性能,为了保证管体的质量,我们设计了J55油管钢并制定了一整套生产工艺,对生产的全过程实行质量控制。1.φ73×5.51油管尺寸精度的质量控制1.1 API 标准对油管尺寸精度的要求     

钢纤维活性粉末混凝土力学性能试验研究

通过对70．7,100,150mm三种立方体和100mm×100mm×300mm棱柱体试件的抗压及劈裂抗拉试验,对活性粉末混凝土的强度、强度的尺寸效应、立方体与棱柱体强度之间关系、弹性模量及其与立方体强度之间的关系进行了较为系统的研究,并利用数值回归分析法给出了相互之间关系的数学表达式,计算结果与试验结果吻合较好。     

钢纤维活性粉末混凝土抗弯性能试验研究

通过对不同钢纤维含量的活性粉末混凝土试件进行抗弯性能试验,研究钢纤维含量对其荷载-位移曲线及抗折强度的影响规律,分析了钢纤维活性粉末混凝土的抗弯破坏机理。结果表明:钢纤维对混凝土基体具有明显的阻裂作用,随着钢纤维含量的增加,试件荷载-位移曲线逐渐丰满,抗折强度增加,延性性能得到明显提高。