柠檬酸对氯氧镁水泥的改性

为了拓宽氯氧镁水泥(MOC)在建筑、道路等行业的应用,向MOC中掺入柠檬酸,分析了柠檬酸对MOC抗压强度、耐硫酸盐侵蚀性、耐水性、相组成、热稳定性、凝结时间和微观形貌的影响。结果表明:MOC中掺入柠檬酸提高了水化产物5相含量和耐水性;降低了MOC的抗压强度、热稳定性及总孔隙率;延长了MOC的凝结时间。此外,掺入柠檬酸的MOC浸泡在硫酸钠溶液28 d后提高了MOC的耐水性,MOC强度保留系数达到0.8。     

金属阳离子对氯氧镁水泥耐水性的影响EI北大核心CSCD

氯氧镁水泥(MOC)具有质轻早强、导热系数低、耐火等优势,但耐水性差限制了其在土木、建筑等工程的应用。为了提高MOC耐水性,以含不同金属阳离子的可溶性硫酸盐作为改性剂,分析了可溶性金属阳离子对MOC凝结时间、抗压强度和耐水性的影响,探究了被改性后的MOC相组成、微观形貌和孔结构的变化规律。结果表明:Al^(3+)、Fe^(2+)、Cu^(2+)与MOC料浆中的游离OH?可优先形成沉淀,这抑制了Mg(OH)_(2)的形成,延缓MgO水化,延长了凝结时间,降低了MOC基体的总孔隙率,提高MOC的耐水性。其中,对MOC耐水性的改善效果从高到低依次为:Fe^(2+),Cu^(2+),Al^(3+),Na^(2+)。此外,SO42?可通过与5Mg(OH)_(2)·Mg Cl_(2)·8H2O中Mg^(2+)的吸附配位作用提高5Mg(OH)_(2)·MgCl_(2)·8H2O在水中的稳定性。     

蔗糖和活性氧化镁对硫氧镁水泥水化进程的影响

为了缩短硫氧镁水泥(MOSC)的凝结时间,提高其早期力学性能,以蔗糖为分散剂,用不同水化活性的氧化镁(MgO)粉制备了MOSC,分析了蔗糖对MOSC凝结时间、水化性能、抗压强度、物相组成、微观形貌和孔结构的影响.结果表明：活性为75.0%的MgO粉较活性为65.5%的MgO粉制备的MOSC凝结时间更短,早期抗压强度更高;蔗糖作为分散剂更适用于活性为75.0%的MgO粉制备的MOSC体系,通过其空间位阻效应的发挥,改善新拌浆体的流动度,延长新拌浆体的初凝时间和终凝时间,还能抑制Mg(OH)₂的生长,降低硬化浆体的孔隙率,提高其28 d的抗压强度;蔗糖可促进MOSC吸收大气中的CO₂形成MgCO₃晶体.     

天然沸石粉对氯氧镁水泥耐水性影响研究

氯氧镁水泥(MOC)具有轻质、高强、耐磨等优势,但耐水性差制约了其在建筑行业的发展。为制备高耐水性MOC,以天然沸石粉(NZOP)为掺合料,分析了天然沸石粉对MOC凝结时间、抗压强度、耐水性的影响。同时,利用X射线衍射仪、扫描电镜、压汞仪分析了改性后MOC的相组成、微观形貌和孔结构的变化。此外,利用离子色谱仪检测了MOC浸水后溶液中的Cl^-浓度。结果表明,合适掺量的天然沸石粉可以有效提高MOC的抗压强度和耐水性,缩短MOC的凝结时间。掺入30%(质量分数)天然沸石粉和0.5%(质量分数)磷酸后,MOC的28 d抗压强度和浸水28 d软化系数分别可达75.8 MPa和0.91,氯离子浓度低至9.0 mmol/L。此外,溶液中Cl^-浓度随着MOC软化系数的降低而提高。     

花岗岩石粉对硫氧镁水泥耐压强度和耐水性的影响

以花岗岩石粉（GP）为掺合料，研究了其对硫氧镁（MOS）水泥耐压强度和耐水性的影响.利用X射线衍射仪（XRD）、同步综合热分析仪、扫描电镜（SEM）、压汞仪（MIP）等研究了MOS水泥的组成、微观形貌及孔结构.结果表明：当GP掺量为30%时，MOS水泥的28 d抗压强度达到最大值，为74.1 MPa；当GP掺量为40%时，MOS水泥浸水6 d时的耐水软化系数达到最大值，为1.18；浸水溶液中Mg²⁺和SO42-的浓度随着MOS水泥耐水软化系数的提高而降低；掺加GP的MOS水泥浸水后，体系中生成的Mg（OH）₂结晶程度更高，MOS水泥的耐水性得以改善.     

煅烧沸石粉对硫氧镁水泥耐水性的影响

为提高硫氧镁水泥（MOSC）的耐水性,以煅烧沸石粉为掺合料制备MOSC,研究了煅烧前后沸石粉对MOSC凝结时间、力学性能、耐水性、相组成、微观形貌和孔结构的影响.结果表明：掺入煅烧沸石粉提高了MOSC的力学性能,且煅烧前后的沸石粉均可在MOSC体系中反应形成水化硅酸镁（M-S-H）凝胶,降低了MOSC的总孔隙率,提高了MOSC的耐水性,但掺入煅烧沸石粉的MOSC耐水性更优;MOSC中掺入20%经200 ℃煅烧、升温速率15 ℃/min处理的沸石粉后,MOSC的耐水性最优,其28 d抗压和抗折强度保留系数分别可达0.91、0.95.     

提钛尾渣对氯氧镁水泥耐水性的影响

为了改善氯氧镁水泥(MOC)的耐水性,资源化利用固废提钛尾渣,向MOC中掺入提钛尾渣,利用维卡仪、万能试验机、离子色谱仪、X射线衍射仪、扫描电镜、压汞仪等检测设备分析了提钛尾渣对MOC凝结时间、抗压强度、氯离子溶出率、相组成、微观形貌和孔结构的影响。结果表明:未处理的提钛尾渣提高了MOC的总孔隙率和有害大气孔(直径>100 nm)含量,降低了MOC的抗压强度和耐水性。经磨细工艺处理后的提钛尾渣改善了MOC体系中氧化镁颗粒的分散性,促进了5Mg(OH)₂·MgCl₂·8H₂O生长发育,降低了MOC的总孔隙率,提高了MOC的抗压强度和耐水性。MOC中掺入20%(轻烧粉质量计)经磨细工艺处理后的提钛尾渣后,其28 d抗压强度和浸水28 d的强度保留系数最高,分别可达102.4 MPa和0.88,浸泡液中氯离子浓度可低至11.2 mmol/L。     

大矩阵QR分解的FPGA设计与实现

大规模QR分解在信号处理、图像处理、计算结构力学等领域有着广泛的应用。大规模矩阵QR分解主要在高性能并行机上进行运算,目前还没有基于FPGA平台的加速实现。本文在分析快速Givens Rotation QR分解算法特征的基础上,提出并实现了一种细粒度并行QR分解算法,并在Altera StratixⅡ FPGA平台上实现可扩展QR分解线性阵列处理器。相对于单处理单元,该阵列处理器可取得近似线性加速比,显示了良好的可扩展性。在100 MHz频率下的性能测试结果表明,相对于2.0GHz的Pentium双核通用微处理器,该阵列处理器可取得19倍的加速比。     

热处理5Mg（OH）2·MgSO4·7H2O晶须对硫氧镁水泥抗压强度的影响

为了提高硫氧镁（MOS）水泥早期抗压强度，向MOS体系中掺入热处理后的5Mg（OH）₂·MgSO₄·7H₂O（517）晶须，分析了热处理前后的517晶须对MOS水泥凝结时间、抗压强度、物相组成、微观形貌和孔结构的影响. 结果表明：5Mg（OH）₂·MgSO₄·4H₂O和5Mg（OH）₂·MgSO₄在MOS浆体中均可吸附水分子形成517晶须，并在体系中发挥胶结-晶种协同作用，促进517晶须生长，这缩短了MOS水泥初、终凝时间，优化了MOS水泥孔结构，提高了MOS水泥早期和后期抗压强度； MOS体系中517晶须的掺量不宜超过4%，且经100、150 ℃热处理的517晶须较未经热处理的517晶须对MOS水泥性能优化效果更强.     

粉煤灰对硫氧镁水泥抗氯离子侵蚀性的影响

以粉煤灰作为活性掺合料制备硫氧镁水泥（MOS），提高MOS的抗氯离子侵蚀性。研究MOS经不同浓度氯化钠水溶液浸泡后抗压强度、体积稳定性、相组成、微观形貌和孔结构等的变化，分析MOS在海洋工程中应用的可行性。结果表明：MOS净浆的抗水性和抗氯离子侵蚀性较差，浸水和浓度为1%氯化钠水溶液28 d后的强度保留系数分别为0.74和0.77。粉煤灰的掺入提高了MOS体系无定形相的含量，降低了MOS的总孔隙率，优化了MOS的孔径分布，改善了MOS的抗水性和抗氯离子侵蚀性。其中，20%粉煤灰掺量的MOS浸水和浓度为1%氯化钠水溶液28 d后的强度保留系数分别提高至0.89和0.93。