轮窑点火的正确操作方法

轮窑是我国砖瓦工业生产中使用最普遍的一种焙烧窑炉,其结构简单,投资少,容易上马.点火是轮窑生产的开始,点火前,窑体破损必须修复,烟道积灰必须掏除干净,风闸、风机必须检修正常.在储备有能够满足焙烧需要的干坯和足够燃料的情况下,开始点火.点火过程包括火行走向的确定.炉灶的形式,窑头码法和点火操作等.1 火行走向确定火行走向是顺时针方向还是逆时针方向.在正常情况下必须考虑自然风向窑内出窑工作处进风,这不仅有利于降低出窑窑室工作温度,而且有利于热交换和窑炉焙烧的火行速度.例如,长江下游地区夏秋季主导风向为东南风、冬季主导风向为西北风,因而在该地区一般东西座向的轮窑火行多数是顺时针走向,南北座向的轮窑火行多为逆时针走向.     

制砖挤出机为什么要技术改造(一)

改革开放以来,在墙体材料革新系统工程的推动下,我国砖瓦机械有了长足的进步,作为制砖挤出机这一主要设备表现尤为突出,这主要与引进国外设备有关。如引进法国西方公司的70/60-38型;美国斯蒂尔公司的75AD50F型;意大利柏岱斯蒂的Bed500型;德国翰德尔公司二套二手设备和新宁砖瓦厂的60型,西班牙阿吉马克45/40-20型制砖挤出机。国外设备的引进,使我们开阔眼界,学到了新的东西,在机型及结构设计上达到了一个新的水平,缩小了与国外的差距,这是不容置疑的。但是由于是吸收消化国外的,很难摆脱国外的影响。吸收国外的长处是正确的,但国外的东西并…     

制砖挤出机为什么要技术改造（四）

根据长期摸索探讨,我国在用的螺旋制砖挤出机的封闭泥缸(筒身)有四种:①宝塔形即上海大中砖瓦厂1930年向德国泰来洋行购置的(现仅一台在用);②圆锥型以150砖机为代表,现在不多见;③圆柱圆锥结合型以70/60、55/50、50/45、45/40、40/35为主,即可谓双型号;④圆柱型也就是40/40、4     

立足改造旧设备 推广空心砖生产

上海市属砖瓦厂从1964年开始,试生产KP_1型240×115×90,孔洞率为20～25%承重空心砖。浙江省的海宁、海盐、桐乡等县一些砖厂,花少量的资金(1～2.5万元),在不影响正常生产的清况下,对原有设备进行适当改造,发展了孔洞率在20%左右的承重空心砖。然而,对怎样发展空心砖生产却有不同看法。一、是否只有真空挤泥机才能生产空心砖有人认为,用非真空挤泥机生产空心砖(特别是高孔洞率时)是极不合理的,应该杜绝。但据实际调查,1987年度全国行检承重空心砖受奖企业:上海大中建筑材料厂、上海振苏砖瓦厂都采     

制砖挤出机为什么要进行技术改造（七）

我长期从事制砖生产,每年总要做几次砖砌体的破坏性试验,从中认识到砖砌体的破坏在多数情况下并非受压引起的.因为砖是脆性材料,抗折强度只有抗压的1/4～1/5,抗拉更低,砌体的破坏多数是砖块受折、剪、拉力的结果,而其中最主要的是折断,在砖中部垂直灰缝处,先产生断裂,逐步形成连续贯穿裂缝,使砌体分裂成几个独立的小柱,丧失稳定而破坏.     

制砖挤出机为什么要进行技术改造(三)

制砖螺旋挤出机生产的制品有螺旋纹分层似乎天经地义,但事实上螺旋纹是可以消除的.螺旋纹产生的原因是螺旋绞刀外沿和内沿存在角度差,以450砖机绞刀为例,按螺距280mm,轮毂直径以150mm计,则外沿角为11.20°,内沿角为30.71°,螺旋绞刀在同一段内的角差达20°左右,角度差产生了压力差.假设主机转速为35r/min,则经计算内外线速度差达32.99m/min.     

制砖挤出机为什么要进行技术改造(五)

用"劣质原料"制砖时,必须对生产工艺和设备进行相应改造. 内蒙古满洲里市建材总厂圈河分厂所用沉积土中的含硅量偏低,生产出来的砖无法达标.     

轮窑哈风的几种实际使用情况

现在国内的轮窑,有全部是外哈风的,也有全部是内哈风的,也有的是内外哈风的.现就这几种哈风的使用效果进行比较.1 完全是外哈风完全是外哈风的是上海地区比较普遍的形式.在轮窑焙烧中,由于窑的两边向外扩散热量,窑外墙热损失大,窑内外边部的温度低于内边部的温度.一般认为:“采用外哈风能对外口的火行带来好处”,但实际情况适得其反.这是由于窑门与哈风口漏风.假定以1个窑室长为5m,窑门宽为1.2m.哈风口宽为0.6m的窑计算,在5m窑室内火行走     

生产空心砖要方便设计和施工

一种新的墙体材料,要取得社会承认是不容易的。这是因为:建筑设计人员习惯采用标准砖进行设计,他们强调规格、模数、设计规范,施工人员由于长期使用标准砖,砍砖、找砖方便,顺砌、丁砌、咬槎、刮浆得心应手。空心砖是一种新的墙体材料,它的规格设计