销轴修旧利废工艺在煤矿设备中的研究与应用

为了降低煤矿设备维修成本,缩短设备维修周期,实现废旧销轴回收利用,通过探究销轴修旧利废工艺,结合实际使用情况,针对不同类型、不同用途的销轴,采取表面清理、车削、再电镀、改造等工艺,将一些体积大、工艺复杂、生产成本较高的旧销轴修旧如新,再次投入使用,在煤矿设备维修过程中,避免造成不必要的材料浪费,进而促进企业可持续发展。研究表明:煤矿设备对于销轴的精密度、材料质地、加工处理工艺等技术要求不高,绝大部分经过修复或改造过后的销轴,都能够满足相应的使用技术要求,经得起实践的检验。同时,销轴在煤矿设备中使用广泛,推广实施销轴修复工艺,为企业节省了巨大的材料费,节能环保,降本增效成果显著。     

采煤机、掘进机结构件大修工艺研究与应用

结构件修理是采煤机、掘进机大修过程中的难点，探究关键机械结构件大修工艺对煤机修理企业提升煤机检修质量、降低设备维修成本发挥着重要作用。根据磨损程度与位置，结合设备检修技术要求和实际使用工况条件，采取补焊、镗孔、改造、再制造等工艺，对采煤机、掘进机磨损严重的关键结构件进行修复，实现报废件再利用，达到修旧如新的目标，对大型煤机修理工作有一定参考价值。     

矿车轴卡机加工工艺改进与应用

针对当前矿车轴卡铸件毛坯在铣床上进行铣面和镗孔加工过程中存在的加工工艺落后、加工质量和效率低的问题,改进设计了一套新的机加工工艺。通过制作定位装置进行装夹,使用玉米铣刀进行铣面加工,使用成型镗孔盘刀进行镗孔加工的方式,为实现在铣床上高效率装夹和加工矿车轴卡提供了一种新的加工方案,有利于提高矿车轴卡机加工质量和效率。     

SGZ800刮板输送机槽帮钢铣面加工工艺研究

为提高煤矿用SGZ800刮板输送机中部槽槽帮钢铣削加工精度和效率，通过制作工件装夹定位工装胎具、优化工艺衔接顺序、定制专用刀具等方式，充分发挥TX6113D型卧式铣镗床及B2016型龙门铣刨床机械加工性能优势，达到槽帮钢上平面及坡口面铣削加工要求，为利用普通机床加工异形工件提供一种高质高效的机械加工思路。