含瓦斯煤低温吸附过程能量变化规律研究

为了得出煤吸附甲烷过程中能量变化规律,通过高低温智能吸附实验箱分别进行温度为30、15、0、-15、-30、-45℃,初始吸附压力为1、1.5、2、2.5、3 MPa的煤吸附甲烷实验。结果表明：加大注气压力和降低吸附温度是影响煤在吸附甲烷过程温度变化量增大的2个重要因素;一定质量煤样吸附甲烷前后表面自由能会降低,热量会升高,且其差值因甲烷压力的升高而逐步增大;升压或降温在煤吸附甲烷过程中都使得煤温度变化量增大,实质上是煤表面自由能甲烷分子势能转化为热量值来维持整体能量平衡的现象。     

TC18自由锻件3t锤准β锻工艺分析及过程控制

TC18是一种近β型钛合金,该合金具有高强度、高韧性、高塑性、淬透性好、可焊性好等优点,因而广泛地应用于飞机的机身和起落架上的大型承力结构件。该材料对锻造温度敏感,尤其对加热过程及锻造过程的控制是该材料锻造的难点,要得到合格的锻件,必须在加热及锻造过程方面严格控制。在实际锻造生产中,需要在准β锻下成形,使其满足使用要求,TC18的锻造需对来料的情况进行复验,不同的原材料结果所采用的锻造方法不同。     

锻造温度对TC25钛合金锻件组织及性能的影响

TC25钛合金是苏联于1971年研制的一种综合性能优良的Ti-Al-Sn-Zr-Mo-W-Si系α+β型热强钛合金,它兼有BT9钛合金的高热强性和BT8钛合金的热稳定性,适合在500～550.C长时间工作;加工性能良好,是用于发动机的理想热强钛合金,被广泛应用于制造航空发动机关键零件,如航空发动机压气机盘件.     

全液压自由锻电液锤锤杆的故障分析及处理

<正>近几十年来,随着现代液压技术和电控技术的飞速发展,以及蒸汽空气锤被国家列为淘汰的设备,为了既能发挥锻锤的优点又能克服空气锤存在的缺点(耗能大,操作劳动强度非常大),国内许多企业技术人员对锻锤进行技术改进和攻关,研发新型锻压设备。目前,高效节能的电液锤已成为锻锤的主力军,甚至一些生产厂家采用独立的工作台和遥杆进行操作,做到了人机分离,安全性强。     

提高后轴颈荒形生产稳定性的研究

<正>1Cr12Ni2WMoVNb是一种高温耐蚀不锈钢,主要由Cr、Ni、Mo、V、Nb等合金元素组成。其化学成分符合GJB 2294A标准,具有优异的耐蚀性和高温强度,广泛应用于航空航天、核电、风电等领域。该材料具有出色的抗氧化性能,能够在高温环境始终保持质量较好的表面状态。它在炉内加热器、高温燃烧室和高温加热元件等应用中得到广泛使用。该合金的氧化膜具有很强的附着力和稳定性,能够提供有效的保护。     

Ti60高温钛合金环件组织性能与分析

Ti60高温钛合金具有优良的综合机械性能和抗蠕变性能,是我国航空及国防工业急需的新型高温钛合金。由于Ti60高温钛合金属于难变形材料,其锻造加热温度范围小,变形抗力和微观组织对热力参数敏感,因此在实际生产中锻件组织与性能的稳定性较差。本文对Ti60高温钛合金在3t自由锻锤进行改锻试验,研究其改锻成形热处理后的组织性能,并对该合金的锻造热力学参数进行优化。     

基于钻孔瓦斯流量和煤层瓦斯含量测定抽采半径技术研究

瓦斯抽采半径直接影响着瓦斯抽采率的大小，是煤层瓦斯预抽钻孔布置的主要依据。分析现有测定方法，提出基于钻孔瓦斯流量和煤层瓦斯含量的测定方法，可准确测定瓦斯抽采有效半径，并应用回归分析方法推导了瓦斯抽采半径的测定依据。选取贺西矿4#煤层进行了现场试验，对现场抽采孔进行了连续60天的流量监测，并结合验证孔瓦斯残留量和预抽率进行对比验证，准确测定出瓦斯抽采时间达到180天时，钻孔瓦斯抽采半径为6.5m，钻孔间距可设置为13m。     

采用QC质量工具提高TC18锻件一次交检合格率(上)

<正>本文以某型机TC18合金试验件为研究对象,采用QC质量工具研究了常规β锻造工艺对TC18合金盘类锻件组织性能的影响,通过试验件的理化测试结果表明,按照此工艺生产的锻件组织性能优良,完全达到了航空用锻件的使用要求。小组概况拼搏QC小组所属的陕西宏远航空锻造有限责任公司,现拥有员工205人,40多年来为中国航空、航天、船舶、兵器、石化、机械、交通、电力等行业的发展做出了重要贡献。     

18Cr2Ni4WA材料的晶粒度及其对组织性能的影响研究

为提升18Cr2Ni4WA锻件组织与性能.本文对不同铝含量的原始棒料进行锻造,通过光学显微镜、拉伸试验等检验方式,对不同铝含量下锻件的微观组织与性能进行表征.结果表明:随着原始棒料中铝含量的增加,以及锻件锻造方案的优化,锻件的晶粒度与机械性能也得到进一步提升,当原始棒料中铝含量大于等于0.04％,锻件内部组织变形均匀时...     

关于300t摩擦压力机论述和故障修理

<正>300t摩擦压力机是小型锻压设备之一。摩擦压力机是螺旋压力机的一种,目前市场上用于锻压生产的螺旋压力机大体有四类：第一类是摩擦螺旋压力机,它是螺旋压力机中应用最广的一种。第二类是液压螺旋压力机,这是一种打击力量较大、主要用于热模锻锻造的螺旋压力机。第三类是由电机直接驱动的电动螺旋压力机。第四类是伺服电机驱动的电磁螺旋压力机。摩擦压力机是一种通用锻压设备,