二次积极隔振技术的应用

一、问题的提出 邯郸矿务局郭二庄选煤厂筛分车间的一台ZD1740型单轴座式振动筛,自投产以来运行情况很不理想。该筛在起动和停车过程中,当筛子的振动频率通过共振区时,弹簧工作圈之间发生碰撞,强大的冲击力直接传递给了安装筛子的钢筋混凝土梁,致使其中的一根梁产生了严重的裂纹,严重地威胁着厂房的安全。另外,筛子的弹簧损坏严重,增大了设备维修量和事故停车率。为了保证选煤厂的安全生产,必须对这台振动筛进行彻底改进。     

矿井通风机选型优化的电算方法

矿井通风机的选型计算,通常采用图解法。这种方法不但工作量大,而且精度较差;若进行多个方案的比较,优选最佳方案,则更为繁锁。本文所给出的利用电子计算机进行矿井通风机选型优化的电算方法,可以完成多个方案的比较,设计人员只要按照要求输入必要的几个数据,计算机就会按照耗能最省、投资最少的原则,优选出所应选用的通风机型号并给出相应的工作参数。     

积极隔振的原理与实践

一、前言 我局某矿安装了一台φ1000×700反击式破碎机。经试车发现,该机振动非常严重,无法使用。为此,我们曾提出过以下解决方案:①改变工艺布置将破碎机降到第一层(图1)。②建一个强度足够大     

胶带输送机凹形段曲线方程的建立和曲率半径的计算

一般习惯于把胶带输送机的凹形段设计成圆弧形。其实从理论上讲,最合理的凹形段并不是一段圆弧,而是半径处处发生变化的曲线。 当胶带处于匀速运动状态时,或当胶带机以较小的加速度起动时,忽略离心力和胶带刚度的影响,且当曲率半径处于极限值(这时胶带与托辊刚刚脱离接触,但又没有飘起)时,凹形段胶带受力情况如图1所示。     

矿井提升系统改造一例

我国五、六十年代建成的中小型矿大多采用钢井架式的提升系统。经过三十多年运行,这类提升系统设备都达到服役期或处于超期服役状态,按规定均需更换。如将老提升系统彻底更换,重建新提升系统,一般需停产数月,仅停产一项就给国家造成数十、乃至数百万元的经济损失,并且局部加重我国目前原材料供应短缺困难。就调查情况看,多数长期服役的钢井架,其本身工作性     

MK—Ⅱ型筛分机的动力学和强度分析

用振动理论对ＭＫⅡ琴弦式筛分机进行力学分析,建立了筛箱的运动方程,得到了筛箱的运动规律．同时,对筛的支承弹簧和轴承的动载荷进行了计算,探讨了曲轴的动平衡问题,解决了拉杆断裂问题．最后,用有限元方法计算筛箱梁板结构的应力,校核其强度．并对筛面进行了改进．     

底卸式矿车卸载曲轨过渡段的合理设计

一条完整的底卸式矿车的卸载曲轨应由三部分组成:卸载段a、过渡段b、复位段c(图1)。对于a和c已有过专文探讨〔1〕〔2〕,本文的目的在于寻找一条能够将a和c较好地联接起来的过渡段b。     

底卸式矿车卸载过程的运动和受力分析

根据运动学和动力学的理论,分析底卸式矿车在卸载过程中产生跳动的原因,提出控制矿车跳动的途径。