坚硬顶板支架架型的探讨

本文着重分析我国目前使用的各种液压支架架型的工作性能,以及在坚硬顶板条件下支架出现故障的原因,提出消除故障的改进措施,并根据坚硬顶板所具有的坚硬、难冒、块度大而有冲击等特点,提出如何合理地选择支架参数和确定架型结构的意见。     

支撑掩护式和垛式支架的故障和受力分析——坚硬顶板支架架型问题

对岩性硬、难冒落、冒落时块度大和存在冲击载荷等矿压特点的坚硬顶板,应选哪一种架型,这是架型设计和生产选型中所关心的问题。我国顶板最坚硬的矿区之一大同煤田,目前使用的支架主要是垛式与支撑掩护式支架。由于架型和结构不适应支护煤层顶板矿压显现规律和冒落特性,有的在使用不到2年时间里,主要部件     

活柱通液式支柱抗冲击性能的分析

<正> 概述液压支架支柱,如何提高其承载性能,改善自体的受力条件,以适应使用煤层矿压显现的能力,是保证支架工作可靠性的重要环节之一。为了不断地改善其工作性能,世界各主要液压支架生产国与制造厂家,都把它列为支架的重要部件之一,不断地开展研究和试验工作。我国自七十年代初开始研制液压支架,在发展我国煤炭生产的综合机械     

薄煤层支架设计中几个问题的探讨

<正> 一、目前薄煤层支架概况薄煤层支架,国外从开始发展的节式、垛式支架到掩护和支撑掩护支架,生产使用表明,只要依据煤层条件,合理地确定支架参数和选择架型,并解决好综合配套,各种架型都能取得较好的技术经济效果。薄煤层     

液压支架中液压缸基本控制回路分析

<正> 液压支架作为煤矿综采的重要支护配套设备,已被广泛地用于生产。它所以能对不同煤层地质条件完成有效控制,为安全生产提供良好的作业空间,是和液压缸以及不同的控制方式所具有的功能,有着极为密切的关系。不同的架型,液压缸传动系统不尽相同。但其实质都是由液压缸的基本控制回路组合而成的。因此,掌握这些基本的控制回路,对了解各种支架的工作性能,对合理的设计支架的新的控制系统是极为重要的。目前液压支架中液压缸的基本控制回路,结合今后的发展,可分为下列几种。     

坚硬难冒顶板的支架设计

<正> 大同煤田是我国顶板最坚硬、难冒落、难控制的矿区之一。我国从70年代初推广综合机械化以来,通过对国外引进和国内仿制研制的多种支架架型的使用,结合生产实践作了许多机械支护与顶板合理控制和管理的试验研究,积累了一些经验。1986年采用我国研制的TZ720型强力支架,在云岗煤矿厚层砾岩顶板中辅以顶板注水措施,首次实现了坚硬顶板下的综合机械化,为我国坚硬顶板下     

带压移架控制系统和控制阀的研究

指出支架采用“先降、后移再初撑”的工作方式不利于顶板控制,提出采用带压移架控制方法。介绍了国内外带压移架技术的现状;带压移架合理支撑阻力的确定方法;对控制系统和控制元部件的要求和设计计算方法,并对作者新研制成功的新型支架控制阀的工作原理和现场试验情况作了介绍。     

液压支架双伸缩立柱控制回路

<正> 70年代前,为解决倾斜与缓倾斜中厚以下煤层机械化支护问题,各国都着力于发展单伸缩立柱。为扩大使用范围,适应煤层的变化,有的辅以固定式或可调式机械加长段来提高液压支架的调高值。进入70年代,由于四连杆机构在各类液压支架中的广泛应用,各国又着重研究和发展双伸缩立柱的液压支架。我国目前也正在加速发展自己的双伸缩立柱,现已研制