一级松节油合成松醇油的研究

通过采用新型的催化剂和乳化剂，利用一级松节油合成出符合冶金部“ＹＢ５０１－８２”标准的优级品松醇油，从而降低松醇油生产成本，充分和用松节油资源。     

一级松节油合成松醇曲的研究

通过采用新型的催化剂的乳化剂，利用一级松节油合成出符合冶金部“ＢＹ５０１－８２”标准的优级品松醇油，从而降低松醇油生产成本，充分利用松节油资源。     

广西某复杂铜铅锌多金属硫化矿石选矿试验

广西某复杂铜铅锌多金属硫化矿石铜、铅、锌、硫、银含量分别为0.64%、0.46%、1.66%、10.08%、33.99g/t,主要金属矿物为黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、黄铁矿,矿石中金属矿物之间共生关系密切、嵌布粒度不均匀。为确定该矿石的高效开发利用工艺,进行了选矿试验。结果表明:在磨矿细度为-74μm占75%情况下,采用1粗2精2扫铜铅混浮—1粗1精1扫铜铅分离—1粗1精2扫浮锌—1粗1精1扫浮硫流程处理矿石,可获得Cu品位为23.76%、铜回收率为83.93%、Ag品位为556.76 g/t、Ag回收率为36.81%的铜精矿,Pb品位为48.23%、Pb回收率为64.81%、Ag品位为1 651.76 g/t、Ag回收率为30.49%的铅精矿,Zn品位为45.81%、Zn锌回收率为88.49%、Ag品位为71.34 g/t、Ag回收率为6.69%的锌精矿,以及S品位为44.75%、S回收率为81.39%、Ag品位为37.71 g/t、Ag回收率为20.34%的硫精矿,实现了铜、铅、锌、银、硫的高效综合回收。     

新型无毒有机抑制剂FY02的中试研究

在小试的基础上,进行FY02的0.5 t级合成中试研究及选矿扩大连续试验。结果表明,在RG1和RG2与RL配料比(摩尔比)为1.0∶1.0∶1.0、去离子水用量为总配料量的70%、催化剂用量为总配料量的0.8%、反应温度80℃、反应时间7 h的条件下,FY02的产率为94.93%;用中试级FY02取代氰化钠进行锌硫浮选分离选矿扩大连续试验,用量为421 g/t时,锌精矿锌品位大于47%、锌作业回收率大于95%,能有效实现锌硫分离。     

新型无毒铜铅分离有机抑制剂FY09的合成及性能研究

通过小型试验合成得到新型无毒铜铅分离有机抑制剂FY09。合成FY09的最佳工艺条件为摩尔配料比RG5∶RG6∶RL2=1∶1∶1.05、催化剂用量为总配料量的1.5%、反应温度80℃、反应时间6.5 h。FY09为淡黄色溶液、无毒,在铜铅多金属硫化矿浮选中,取代重铬酸钾+CMC抑铅浮铜,试验指标优于重铬酸钾+CMC。     

取代氰化钠的新型无毒抑制剂FY02的合成及抑制性能研究

通过小型试验合成得到新型有机抑制剂FY02。合成FY02的最佳反应条件为RG1和RG2与RL的摩尔比为1.0∶1.0∶1.0、催化剂用量为总配料量的1%、水用量为配料量的70%、反应温度85~90℃、反应时间5.5~6 h。FY02为淡黄色至黄色溶液、无毒,在多金属硫化矿浮选中,取代剧毒的氰化钠抑制黄铁矿、磁黄铁矿、毒砂等矿物,试验指标优于氰化钠。     

影响松醇油合成反应因素探讨

<正> 松醇油的合成是一个复杂的有机反应,影响反应的因素很多,其中主要的有原料纯度、配料比、催化剂浓度和乳化效果。现根据本人在松醇油正交小型合成试验和生产实践中得出的结论分别讨论如下。1.原料纯度。用松节油合成松醇油,主要是蒎烯水合生成萜烯醇,松节油中蒎烯含量的高低直接影响松醇油的产品质量。目前松节油标准只控制馏份而对蒎烯的含量没有直接要求,这对松醇油的合成是不适应的。因为馏份与蒎烯含量、合成的松醇油的萜烯醇品位不一定成正比关系。试验表明,在相同的反应条件下,用馏份体积(170℃以前)只有89%的松节油(蒎烯含量92.1%)合成的松醇油,其萜烯醇含量(46.3%)比馏份为92%的松节油,(蒎烯含量86.4%)合成的松醇油的萜烯醇含量(44.5%)要高,这是由于松节油里蒎烯含量高低     

硫化矿活化剂FY01的制备及应用研究

通过小型试验合成得到高效硫化矿活化剂FY01,FY01弱酸性、腐蚀性小,在多金属硫化矿浮选中,取代腐蚀性大的硫酸活化目的矿物,试验指标与使用硫酸时相近。     

新型硫化矿物捕收剂B2的研制

通过小型试验合成得到高效、低毒的硫化矿物捕收剂Ｂ２,并进行了选矿应用试验和毒性试验