气动贯通式潜孔锤反循环连续取心取样钻进新技术在河南钼矿中应用

三道庄钼矿勘探生产中钻遇的地层非常复杂，采用其他方法均无法实现钻进，经过分析比较，决定采用贯通式潜孔锤反循环连续取心（样）钻进新技术来解决该地层钻进难、成孔难、取样难等三大问题。文章从钻进技术特点、工作原理等方面对该技术进行详细分析，得出其具有钻进效率高、岩心（样）采取率高、成孔质量好等突出优点。并介绍了钻进主要设备机具的配套、施工工序、操作要点、遇到问题的解决方法等。在河南钼矿露天采石场应用该项技术，有效避免了塌孔和卡钻事故，工程进展顺利、质量好、岩心（样）采取率在98％以上，取得了良好的效果。针对在生产试验中遇到的某些问题，作者提出了一些改进建议。     

潜孔锤反循环连续取芯钻进技术在复杂地层中的应用

针对河南钼矿生产中钻遇的复杂地层，经分析比较，决定采用贯通式潜孔锤反循环连续取芯（样）钻进新技术来解决该地层钻进难、成孔难、取样难等三大问题。对该技术的钻进技术特点进行详细分析，得出其具有钻进效率高、岩芯（样）采取率高，成孔质量好等突出优点。并介绍了钻进主要设备机具的配套、施工工序、操作要点、遇到问题的解决方法等。     

潜孔锤冲击作用下土体变形的有限元分析

潜孔锤冲击挤密钻进过程中周围土体的变形机理是一个高度非线性问题。针对潜孔锤在土中的面-面接触问题,运用Drucker-Prager屈服准则为判据,将土体视为DP材料,通过钻具与土之间的接触及施加冲击载荷来模拟钻进过程,从而建立了潜孔锤在土中冲击挤密钻进的有限元模型。利用非线性瞬态动力学有限元分析手段,对钻进过程中冲击力对土的作用加以研究,分析了钻具周围土体的应力、应变以及钻具与土体的摩擦情况。结果表明,在冲击载荷作用下,锥形钻头前端土体应力集中,并形成应力泡,冲击功主要用于竖向压缩土体,而水平方向的挤压作用相对较小,摩擦应力在钻头锥面附近出现峰值,是影响钻进速度的主要原因之一。     

探矿工程专业4各同志荣获中国地质学会第十届青年地质科技奖银锤奖

为鼓励我国青年地质科技人才脱颖而出，经有关单位推荐、专家评审委员会评选，中国地质学会第十届青年地质科技奖评选揭晓，共有50位青年地质科技工作者获奖，其中金锤奖10名，银锤奖40名。可喜的是有4名探矿工程专业的科技人员获得了银锤奖称号。他们是：陕西省煤田地质局186队副总工程师、高级工程师杨文清；中国地质大学（武汉）工程学院勘察与基础工程系副主任、教授马宝松；吉林大学建设工程学院副教授张延军；中国地质科学院勘探技术研究所新技术二室主任助理、高级工程师谢文卫。     

贯通式气动潜孔锤钻头反循环结构的计算机辅助设计

简要介绍了流体力学计算软件Fluent，详细阐述了运用Fluent软件分析取心钻头内外流场的原理和步骤，通过仿真分析GQ-89冲击器取心钻头周围的流场，优化设计了钻头的反循环结构参数，取得满意效果。     

KCM130型可控冲击矛矛头结构优化

针对KCM130型可控冲击矛样机在室外试验中发生控向机构中的拨转轴断裂失效问题,分别对矛头在直线和曲线两种钻进情况下的受力进行分析。通过分析得知在曲线钻进中,由于矛头将所受的偏转力矩传递给拨转轴,造成退刀槽处应力集中,导致其断裂破坏。提出将矛头偏转力矩通过控向机构传递给矛体的优化方案。利用COSMOSWorks对优化后的矛头控向机构进行有限元内部应力场数值模拟,并与原设计进行分析对比,结果表明:改进后控向机构所受的应力、应变、位移都明显下降,在曲线钻进时拨转轴的受力得到很大改善,改进方案有效可行。     

GC—100型低压高能潜孔锤的研制与应用

针对低风压条件下潜孔锤冲击能量低、钻进效率低这一问题，利用计算机模拟仿真电算技术，对潜孔锤内部动力 过程进行详细分析与研究，对其结构参数进行优化优选设计，成功研制了ＧＣ－１００型低压高能潜孔锤，并投入批量生产，经施工生产单位使用，取得了显著的经济和社会效益，具有广阔的应用前景。     

旋流式反循环钻头孔底流场模拟分析

贯通式潜孔锤反循环钻头结构经过不断的改进,已改善了反循环效果,但是在钻进坚硬、破碎地层和仰孔钻进作业中,仍存在反循环形成不彻底的问题。采用Fluent软件,结合无底喷孔的旋流式反循环钻头结构,分析了引射孔数量与孔径对引射孔仰角为60°,中心偏距为10.33mm的旋流式反循环钻头孔底流场的影响,为优化旋流式反循环钻头结构参数提供理论依据。分析结果表明,当两个直径9mm引射孔均匀分布时,旋流式反循环钻头可形成最佳的反循环效果。     

钻孔灌注桩导管堵塞的原因分析及预防和处理

钻孔灌注桩在施工过程中经常会发生导管堵塞的现象，这是一种危害较大，也较难处理的事故，因此，须分析其产生的原因，并依此采取积极的应对措施来预防，并根据施工积累的经验进行相应的处理。     

计算流体动力学在冲击器设计和模拟中的应用

冲击器对旋冲钻井技术的实施起着至关重要的作用。随着计算流体动力学(CFD)技术的发展,CFD也逐渐应用到冲击器的设计和模拟当中。优选了适合液动射流式冲击器性能模拟的CFD软件,建立了计算模型并进行了计算分析,同时利用先进的粒子图像测速(PIV)技术对射流元件的内部流场进行了观测,对CFD模型进行了验证。最后指出,随着计算机技术的不断发展以及CAD/CAE、CFD和PIV技术的有机融合,冲击器虚拟样机设计和模拟技术将会得到进一步的发展和提高,这也是冲击器设计和模拟技术的一个重要发展方向。