美国热煤气脱硫吸附剂的发展现状

概述了美国几种较成熟的热煤气脱硫吸附剂的配方、制备技术及吸附剂在若干试验条件下强度、活性、寿命等宏观特性的测试结果。     

加压热煤气脱硫工艺研究

介绍了加压热煤气脱硫“北京煤化－ＳＭＯＶＥＮ”工艺以及工艺研究试验的主要结果。热煤气脱硫小型连续试验装置投入稳定运行，取得了较好的结果，试验验证了ＳＭＯＶＥＮ工艺的技术合理性和操作可行性，为其工艺放大研究打下良好基础。     

大型气化联产热、冷、电、燃料及化工产品

气化多联产是以煤炭气化为“龙头”，集成化生产热、冷、电、燃料及化工产品的工艺过程，本文介绍国内外气化多联产的发展状况、多联产系统和联合循环发电以及CI基础技术在我国开发应用情况。     

天然焦制半水煤气工艺的特性研究

介绍了准北天然焦在Φ2400mm固定床半水煤气炉上的工业性气化试验结果，淮北张庄天然气化运行过程稳定，产气量高，可以代替焦炭或无烟煤作固定床气化炉的气化原料，生产合格的合成用半水煤气。     

增氧燃烧消烟对工业炉热工工况的影响

增氧消烟使燃料煤析出的挥发分在手抛工业炉的燃烧室及炉膛（或窑膛）内燃烧完全，不再生成黑烟。热力学分析计算结果表明，基于挥发燃烧放出的化学潜热显著大于废气带走的物理显热，所以增氧消烟具有明显的节烧效果。拔丝窑的消烟实践表明，增氧消烟较非消烟过程加煤作业具有明显的规律性，且升温过程平缓，无大的温度起落变化，相同加煤量时，增氧消烟比非消烟更保证窑炉产品的质量。     

两段炉水煤气气化工艺含酚废水的处理

两段炉水煤气气化工艺在上吹制气阶段产生含酚冷却水，下吹制氢阶段将脱除焦油，悬浮物，沉淀物并进一步过滤后的酚水加压，雾化，喷入燃烧蓄热室内与高温格子砖进行热交换，使之汽化并过热，然后与补充过热下吹蒸汽一起进入气化炉火层，酚在高温作用下分解成Ｈ２Ｏ和ＣＯ２，并进一步与炽热的炭发生反应，形成Ｈ２和ＣＯ。     

煤炭液化方法技术经济分析

通过对煤液化工艺原理和煤液化技术经济性对比分析，得出煤炭间接液化及直接液化不应单从技术论优劣，二者各有所长，同时又有一定互补性的结论，认为我国煤种齐全、地域辽阔，两种液化技术均有很好的应用前景。     

含氧代用燃料合成技术现状

甲醇及其衍生物二甲醚，均具有优良的燃烧和动力特性及协调的环境特性。甲醇合成工艺均向(超)大型化方向发展。气相甲醇脱水制二甲醚，流程长，但工艺成熟；合成气直接制二甲醚，技术新颖，但尚处于发展阶段。     

CANDLE热煤气除尘工艺研究

热煤气除尘（ＨＧＣＵ）在热煤气联合循环发电技术（ＩＧＣＣ）中具有重要地位．煤炭科学研究总院北京煤化学研究所气化室建成国内第一个烛状ＳｉＣ陶瓷过滤管（ＣＡＮＤＬＥ）热煤气除尘单元,该单元采用１００ｍｍ加压流化床气化炉产生的真实煤气进行试验,累计１００多小时的运行结果表明,ＣＡＮＤＬＥ除尘器可以在５００～６５０℃,１０～１６ＭＰａ的条件下较长时间稳定而连续运行,除尘单元出口精煤气含尘量为每标准立方米１０ｍｇ左右,总除尘效率达到９９９％以上．