钢包吹氩、喷粉在转炉冶炼优质20管钢中的应用

一、前言 我厂20管钢原来用电炉冶炼,为了解决废钢紧张和节约电能,于1983年开始转炉采用钢包吹氩冶炼20管钢。1986年十月份又正式投产一套钢包喷粉设备,解决了多年来转炉上不能解决的炼成率低,冶金缺陷,内、外在质量等问题。20管钢的生产由电炉转向转炉冶炼,扩大了转炉钢的品种,提高了经济效益。     

滚筒自动清煤装置的研究与应用

原煤开采运输过程中由于受多方面条件的影响,带式输送机滚筒表面容易粘结大量浮煤,导致输送带发生跑偏现象,影响煤矿安全生产。针对上述问题进行研究,设计出一种自动清煤装置并应用于生产实践,取得了很好效果。     

42MnVRE非调质钢的研制与应用

在许多领域所用的钢材由于要求进行调质处理，因此工序复杂，成本升高。为此，人们从７０年代开始在不断开发一系列的非调质钢来替代某些调质钢，以达到降低成本的目的。目前，国内的模具、汽车、机械等行业的许多材料是４５调质钢，为减少工序，降低成本，本研究课题旨在...     

可调式压带装置在带式输送机的运用

对带式输送机在变角度地形条件下所引起的飘带现象进行了分析,并对原有压带轮进行了重新设计改进,采用可调式压带装置保证了输送带在工作中受力均匀,同时也避免了磨损,提高了输送带的使用寿命。     

提高GCrl5洁净度的生产技术实践

通过采用电炉底侧吹新工艺,并不断优化初炼炉、LF炉冶炼工艺,降低了初炼炉钢水氧的体积分数,氧的体积分数由5×10-4降低至2×10-4,轴承钢成品中氧的体积分数降至（6～9）×10-6,极大地改善了连铸钢水的可浇性,明显提高了钢质洁净度。     

提高GCr15洁净度的生产技术实践

通过采用电炉底侧吹新工艺,并不断优化初炼炉、LF炉冶炼工艺,降低了初炼炉钢水氧的体积分数,氧的体积分数由5×10-4降低至2×10-4,轴承钢成品中氧的体积分数降至(6~9)×10-6,极大地改善了连铸钢水的可浇性,明显提高了钢质洁净度。     

电缆拖挂装置的改进设计

基于煤矿井下掘进工作面底板复杂多变的地形条件,对掘进工作面已架设电缆拖挂装置安装使用状况进行分析研究,提出了一种新型电缆拖挂方案。该方案采用了伸缩调节机构和张力柔性调节机构,实现了电缆拖挂装置在复杂巷道地形条件下无障碍通过。同时对设备的安装位置进行了优化设计,提高了系统运行效率。     

钢包喂线技术在转炉炼钢中的应用

新钢公司第一炼钢厂转炉钢水经过喂Ｃａ－Ｓｉ包芯线和吹Ａｒ处理，取得了脱氧，脱硫，改善钢液流动性的良好效果，成材（坯）率显著提高，钢材力学性能有所改善。     

湟水河流域水环境现状及精准治理措施研究

针对西宁市湟水河流域明杏桥至平安区小峡桥之间河流污染现状,分析研究了该河段出口断面水质不达标的主要原因,认为该河段主要表现为枯水期污染,水环境容量不足,纳污能力为负值,枯水期市政排水量占比较大,同时冬季枯水期污水厂出水水质较差,两者叠加加剧,下游断面枯水期水质的下降.经过精准治理后,河流呈现一定的纳污能力,能够保证出口断面水质达标,对于改善湟水河流域水环境有重要意义.