刚果（金）某铜钴矿尾矿回收工艺研究

刚果（金）某铜钴矿尾矿铜、钴品位分别为1.33%和0.33%。为了高效开发利用该二次资源，进行了系统的回收工艺研究，着重介绍了浸出、除杂、沉钴工艺条件研究情况。研究表明，两段浸出—萃取—电积提铜—低品位萃余液除杂—沉钴回收铜、钴工艺中，第1段浸出2 h、pH=2.0，第2段浸出4 h、pH=1.5、矿浆电位350 mV；除杂沉淀6 h、终点pH=4.0；沉钴6 h、终点pH=8.9等为适宜的主要工艺技术参数。生产实践表明，该工艺适应性好，铜、钴回收指标高，硫酸、水、药剂等消耗低，生产稳定，生产指标达到甚至优于设计值，为其他类似项目提供了良好的借鉴。     

某铁矿石超细碎工艺试验研究

为了提高超细碎工艺的生产效益和经济效益，对某贫、细磁铁矿矿石的性质和特征进行了总结，提出了相应的超细碎工艺技术特点，并对其进行了工艺试验。试验结果表明：选用原矿柱磨机超细碎(0～5 mm)+ 湿式弱磁选机粗粒抛尾+磨矿+两段湿式弱磁选机精选工艺流程，该工艺选矿指标优越，经济效益显著，流程简单，设备先进，为该贫铁矿的综合利用及技术改造提供了依据。     

BIM技术在矿山工程建设中的应用#br#

为了推动BIM技术在矿山工程建设中的应用，对BIM技术的特点进行了概述，对BIM技术在矿山工程建设中的运用现状进行了总结，提出了推动BIM技术在矿山工程建设中应用的措施——制定统一数据存储格式、实现矿山数字化建造信息全生命周期的迭代和共享，融合智能信息技术、形成基于BIM技术的矿山数字化系统，建造应用生态结构，通过BIM技术加强矿山工程施工进度管理，通过BIM技术加强质量、安全的管理及生产运营的智能化管理，实现数字矿山的建设和发展。     

中非铜钴伴生矿高效协同搅拌浸出装备

针对传统搅拌浸出装备存在的缺陷，深入研究了铜钴协同浸出机理，研发了一系列新型搅拌浸出成套装备，包括新型搅拌浸出槽气体分散装置、浸出槽搅拌轴水封装置、搅拌浸出槽用浓酸稀释装置、兼有稳流和提升作用的搅拌浸出槽，并创新采用多台大型浸出槽串联模式。实践表明，该成套装备SO₂气体的利用率同比提升了15%以上，铜浸出率可达95%～97%，钴浸出率达85%，还解决了SO₂气体外逸污染环境问题和浓硫酸添加稀释不当对浸出槽边壁损坏的问题，实现了多台大型浸出槽高效串联协同工作。