氯碱厂自产氯化钡的综合利用模式

介绍了以毒重石粉和氯碱厂副产盐酸为原料,用烧碱调pH值除杂的氯碱厂自产氯化钡的生产工艺,并进行了生产结果分析和经济评价,得出氯碱厂自产氯化钡的综合利用模式具有良好的经济和环保意义。     

基于撬装式民用压缩天然气加气装置建站安全设计

基于撬装式民用压缩天然气加气装置建设民用天然气充装站,是天然气分布式能源供应的重要组成部分,其安全建设是保证民用罐装天然气得以推广发展的重要前提。为此,开展了站内设施组成规划、站内作业场所危险有害因素分析和危险化学品重大危险源辨识,并在此基础上进行了站区外部安全环境设计、站内设施安全距离设计、站内消防设施设计和电气安全设计,可供行业安全发展参考。     

低阶煤电化学氧化制腐植酸的研究进展

  目的  随着可再生能源的大力发展,“双碳”背景下低阶煤的清洁高效利用不仅提高了资源利用率、经济价值,更具有重大的社会意义。褐煤、风化煤等低阶煤是煤基腐植酸的主要来源,腐植酸因具有弱酸性、氧化还原性、生理活性等特性,用途广泛。然而直接提取方式难以实现煤中腐植酸的高效提取,通常需经氧化预处理来提高腐植酸的产率。  方法  文章首先简述了腐植酸的性质和应用;然后,介绍了传统的化学氧化的工艺过程、原理和特点,综述了新型低阶煤电化学氧化方法及优势;最后,对低阶煤电化学制腐植酸进行了展望,以期为低阶煤制取腐植酸提供参考。  结果  电化学氧化法具有条件温和、反应易于控制、产率高、减少环境污染等优点,是一种比较有前景制备腐植酸的方法。  结论  采用可再生电力驱动的电化学氧化实现低阶煤中腐植酸的高效提取是实现低阶煤非燃料高附加值利用的途径之一。     

蒸发器加热室换热管的诱导振动破坏分析

本文对某公司Na2S项目中的蒸发器加热室换热管进行了流体诱导振动计算与分析。通过计算发现,通道入口处蒸汽流速较大,从而产生卡曼旋涡及紊流抖振,其中卡曼旋涡的频率与换热管的固有频率近似相等,使换热管产生共振,并且在振动与换热管轴向的温差应力的共同作用下,使部分换热管发生破坏。     

滚筒干燥设备的开发研究

通过对比分析已有干燥技术在同类产品干燥造粒过程中的应用效果,结合液体聚合硅酸铝物性特征,设计研制了一台用于实验室研究的单滚筒浸液式滚筒干燥机,同时系统地研究了料膜湿度与温度的变化关系。研究结果对实际生产应用具有重要的指导意义和参考价值。     

鄂尔多斯市煤化工产业主导主流技术发展分析

分析鄂尔多斯市煤化工产业主导主流技术,研究表明以甲醇合成为主导技术的主流技术为:水煤浆、航天炉气化+宽温耐硫变换+低温甲醇洗净化+鲁奇合成+三塔精馏为当地主导主流技术之一.双主技术的确定,为当地人才高质量培养找出了主线,明确培养方向及路径.     

粉煤灰/矿渣复合基沙土固化剂的制备及固化性能研究

内蒙古库布齐沙漠是中国第七大沙漠,沙土区别于其他沙漠具有特殊理化性能,因而研究针对性的沙土固化剂具有理论与实际应用意义。以内蒙古当地工业固体废弃物,电厂粉煤灰、氯碱化工企业电石渣及金尾矿,利用固体废弃物原料中富含硅铝钙等有效成分,通过单一与复合改性,对固化剂配方进行优化,制备了有机/无机复合新型土壤固化剂。研究结果表明,固化剂优化配方为:粉煤灰(FA)51%、电石渣(CS)17%、金尾矿(GS)15%,CaSO_412%、Al_2(SO_4)_33%及甲基纤维素(MC)2%。利用优化配方制备的土壤固化剂以10%比例掺杂在沙土中,固化后沙土试样7 d养护强度最高可达4.62 MPa,超过国家标准。该研究结果实现了"废旧利用、以废治废、以废治沙"的目的,为工程应用提供了参考价值。     

皮江法炼镁技术的能耗分析及节能方案的探讨

镁冶炼行业属于高耗能企业，其能量消耗主要集中在白云石的煅烧及真空还原金属镁两部分，而后者更为突出，通过分析表明，皮江法炼镁工艺中回转窑和还原炉的能量消耗较大，生产率较低，所以这两部分的节能提升空间比较大。本文针对该工艺过程和设备的能耗现状，从炉型结构、还原罐的排布方式、装置的余热利用等方面提出了一些具体的节能方案。     

BaCl2-NaCl-H2O三元体系溶解度分析及应用

在80℃条件下,对BaCl2-NaCl-H2O三元体系的相平衡进行了测定,并绘制了等温相图。通过相图分析,可理论上计算由BaCl2-NaCl-H2O溶液制备固体氯化钡（BaCl2.2H2O）的产量及蒸发水量,进而可以进行蒸发器的选型。     

高铝煤矸石铝硅分级提取实验研究

分级研究了热活化条件下高铝煤矸石在盐酸和氢氧化钠溶液中的铝硅溶出行为。采用X射线衍射仪（XRD）、扫描电镜（SEM）和比表面积测定仪（BET）对煤矸石试样做了表征分析。通过正交实验分析了反应温度、反应时间、初始酸碱浓度和固液比对热活化处理后高铝煤矸石中Al2O3和酸浸渣SiO2溶出率的影响。结果表明：酸浸溶出Al2O3反应过程中,固液质量比和酸浸时间对溶出率的影响最为显著,酸浸过程的最优工艺条件：初始盐酸质量分数为20%、酸浸温度为90 ℃、酸浸时间为2.5 h、固液质量比为1∶6,在此条件下,Al2O3的浸取率达82.95%;强碱溶解酸浸渣溶出SiO2反应过程最优工艺条件：碱溶温度为95 ℃、碱溶时间为2.0 h、NaOH质量分数为20%、固液质量比为1∶10,在此条件下SiO2溶出率为69.74%,碱溶温度和碱液浓度对溶出率的影响最为显著。