高强度蜡模料的研究及其在大型复杂整体薄壁钛合金铸件上的应用

对研制的钛合金精铸用蜡模料进行了分析比较，发现C864蜡模料综合性能较好，其抗弯强度14．10MPa，线收缩率0．40％，流动性48．2mm，针入度210^-1mm，灰分小于0．05％，并用其成功压制出飞机腹鳍前接头的蜡模及其钛合金精铸件。该铸件长600mm，80％的壁厚为2．5mm，结构复杂。充分证明了C864是一种适合生产大型复杂薄壁整体钛合金精铸件的优秀蜡模料。     

卤化物粘结剂石墨铸型和热等静压在铸钛中的应用

钛合金铸件具有比强度高、精度高、重量轻、耐腐蚀等优点。民用工业采用钛合金铸件,应尽量提高金属利用率,降低生产成本;而宇航工业则要求铸件的致密度高;气、缩孔少;性能稳定可靠。 一、卤化物粘结剂石墨铸型 目前,铸钛工业中使用的铸型种类虽然很多,但对大中型的钛铸件,大多采用捣实石墨型。采用各种不同粒度的石墨粉与某些有机碳质粘结剂,如合成脂肪酸残渣、酚醛树脂、煤焦油、沥青、淀粉等组成的混合     

高强度模料的研制及在大型薄壁钛合金精铸件上的应用

通过三种钛合金精铸用模料的性能及制备工艺的研究，获得了一种综合性能较好的高强度模料C864，并用其研制成功了飞机腹鳍前接头的蜡模及钛合金精铸件，该铸件长度达到600mm，80%的壁厚为2.5mm，结构复杂。证明了C864是一种适合生产大型复杂薄壁整体钛合金精铸件的模料。     

ZTC4(Ti-6Al-4V)铸造钛合金的退火热处理工艺

介绍了航空航天等工业中大量应用的ZTC4(Ti-6Al-4V)铸造钛合金的退火热处理工艺,包括消除应力退火,普通退火,真空或保护性气氛退火以及真空双重退火.     

钛合金熔模铸造石墨型壳

用熔模铸造法成形钛合金铸件,可提高金属利用率,减少机加工量,降低成本。因此,自七十年代中期,钛合金熔模铸件的产量逐年增加,应用范围逐步由静止结构件扩大到转动件。到目前为止,世界钛合金熔模铸件的年产量已达20多吨,其中绝大部分用于宇航和导弹工业。目前采用的铸型系统有三种:     

钛合金熔模铸造石墨型壳

用熔模铸造法成形钛合金铸件,可提高金属利用率,减少机加工量,降低成本。因此,自七十年代中期,钛合金熔模铸件的产量逐年增加,应用范围逐步由静止结构件扩大到转动件。到目前为止,世界钛合金熔模铸件的年产量已达20多吨,其中绝大部分用于宇航和导弹工业。目前采用的铸型系统有三种: 1.难熔金属粉(钨、钼等)面层复合陶瓷型壳系统; 2.纯石墨型壳系统; 3.氧化物陶瓷型壳系统(包括热解炭复层的普通陶瓷型壳)。     

高强度蜡模料的研究及其在大型复杂整体薄壁钛合金精铸件上的应用

对研制的钛合金精铸用蜡模料进行了分析比较 ,发现 C86 4蜡模料综合性能较好 ,其抗弯强度 14 .10 MPa,线收缩率 0 .4 0 % ,流动性 4 8.2 mm,针入度 2 10 -1mm,灰分小于0 .0 5 % ,并用其成功压制出飞机腹鳍前接头的蜡模及其钛合金精铸件 .该铸件长 6 0 0 mm,80 %的壁厚为 2 .5 mm,结构复杂 .充分证明了 C86 4是一种适合生产大型复杂薄壁整体钛合金精铸件的优秀蜡模料     

提高高尔夫球球头和球杆性能的途径

我国目前在高尔夫球产品生产方面，已经打入国际市场，为了巩固和扩大市场，增强竞争力，就应注重不断研究能提高高尔夫球产品性能的途径。本文主要从球头、球杆材料选择方面进行了论述，详细分析了几种材料的性能和将其作为球头、球杆制造材料的优劣性。     

钛合金精铸模料及其制备工艺研究

钛合金精密铸造对模糊的要求是很高的，单一的蜡质材料或松香及其生物或高分子聚合物都难以满足使用要求。通过对钛合金精铸用模料的组分、配比及制备工艺的研究，获得了一种综合性能较好的模料，来满足钛合金精密铸造的要求。     

熔模精铸钛合金叶轮及其工艺

钛合金叶轮具有比重小、比强度高,抗腐蚀性好的特点,适宜在一些腐蚀性环境中使用。我们用熔模石墨型壳系统浇注了两种不同尺寸的叶轮,用于高速飞机空调系统和油田回收轻烃装置,获得了成功。叶轮经X光、荧光渗透检查,内部和表面质量良好,表面光洁度达(?)4~(?)5,表面沾污层深度0．10~0．15毫米,叶轮尺寸精度与其它有色合金熔模精铸件相当,成品率大幅度提高,叶轮机械性能合格。