5000t/d水泥窑Kalina循环余热发电系统应用

根据氨-水混合物的物性,讨论了不同热源温度下Kalina循环适用的工质参数匹配,以5 000 t/d新型干法水泥生产线为研究对象,将Kalina循环系统用于水泥窑余热发电.通过系统的流程仿真模拟,得出了Kalina循环在给定废热条件下的做功能力及系统热力学性能.计算结果表明,Kalina循环系统比Rank ine循环系统发电功率提高20.4%,热效率绝对值提高2.66%,效率达到44.31%.     

1000t/d石灰窑余热发电系统分析及优化

针对1000t/d石灰窑生产线余热发电系统进行建模分析及优化。计算结果表明:采用传统朗肯循环发电系统,实际发电功率低于900k W,进汽轮机蒸汽最佳压力范围为0.35~0.5MPa,最佳温度范围为190~220℃;采用双工质有机朗肯循环发电系统发电功率大幅度提高,以R123作为有机工质为例,进汽轮机蒸汽最佳压力3.0MPa、蒸汽温度173.3℃,理论最大输出功率1391k W。同时对有机朗肯循环系统中广泛采用的有机工质ORC循环系统进行了对比分析,为活性石灰低温余热的高效利用提供了理论基础。     

双压系统AQC炉分段进气余热发电性能分析

分析了篦式冷却机内气体和熟料的温度分布,根据5000t／d生产线余热排烟参数,对双压系统AQC分段进气方案进行了讨论,在不增加窑热耗的情况下,与一次透气方式相比,高压蒸汽压力为1．6MPa时,总发电功率增加81.29～289．67kW,总发电效率增加0．10％-0．34％;高压蒸汽压力为2．0MPa时,总发电功率增加123．86—309．86kW,总发电效率增加0．16％-0．37％。     

基于遗传算法的水泥窑双压余热发电系统参数优化

基于能量平衡和物质平衡得出了水泥窑双压余热发电系统的数学模型,并根据此模型采用遗传算法对双压余热发电系统的多个非线性热力参数进行了优化.对我国5000～5 500 t/d水泥窑余热发电系统各热力参数最优化配置及各个优化参数值与设计参数进行了对比,表明在给定的水泥窑废气参数经过优化后计算的发电功率可达10.38MW,比根据设计参数计算得到的发电功率有较大的提高.     

纯低温双压余热发电系统性能分析及参数优化

针对新型干法水泥窑纯低温双压余热发电系统,进一步完善了性能评价方法,以 5 000t/d水泥生产过程为实例分析了窑头AQC、窑尾SP余热锅炉废气参数、高压段、低压段蒸汽参数、公共省煤器出口水温对余热发电系统性能的影响以及各参数之间的耦合关系.结果表明:在确定的水泥窑废气参数下,通过对纯低温双压余热发电系统热力参数的优化,能够进一步提高余热发电量.     

热力参数对双压余热发电系统影响分析

1 双压余热发电系统 双压补汽式纯低温余热发电技术系统流程见图1所示,与单压余热发电系统相比,双压系统在窑头(AQC)余热锅炉增设了低压省煤器、低压蒸发器、低压过热器等低压汽水系统,汽水循环分别产生高压和低压两种过热蒸汽.高压过热蒸汽作为主蒸汽,汽轮机在第四压力级之后增加了补汽口,并根据低压蒸汽的物理性质适当增大了补汽口以后汽轮机通流部分面积,低压过热蒸汽作为补汽进入汽轮机,推动汽轮机做功发电.     

蒸汽管网疏水系统铸铁阀频繁拉裂原因探析

分析了蒸汽管道疏水系统铸铁阀频繁拉裂的原因，并通过用金属软管改造蒸汽管道疏水系统等方法来提高蒸汽管网运行安全性、经济性。     

低能耗石灰回转窑废气余热发电有机郎肯循环工质选择

石灰窑竖式预热器出口的烟气温度约为250℃,采用水蒸汽郎肯循环回收烟气余热,存在发电功率低、热效率低及项目投资回收期长等缺点;而采用有机工质郎肯循环(Organic Rankine Cycle,ORC)对烟气余热加以回收,可有效提高系统热效率及发电量。但有机工质的选择对系统影响很大,笔者采用热水和有机工质双工质系统,比较了R21、R123、R245ca、R245fa、R113、正戊烷、异戊烷、正丁烷及异丁烷9种工质,分析了各工质系统性能,综合比较结果表明,R123系统具有的热效率较高,价格适中且还能兼顾安全性和环保要求,比较适宜作为循环工质。     

余热发电系统阀门选型及安装

<正>高温烟道阀门作为水泥窑余热发电系统的辅机设备,在数量上、价值上虽然很小,但对余热发电系统的安全经济高效运行至关重要。水泥窑余热发电系统高温烟道阀门与一般火电厂的不同,火电厂风阀基本     

水泥窑纯低温余热发电技术性能评价方法探析

分析了目前常用的余热锅炉效率、余热发电效率、系统余热发电利用率、吨熟料发电量、平均发电功率、站用电率、汽轮机汽耗和热耗等技术评价指标的计算依据和应用前提,指出了各种指标应用的局限性。在此基础上,从水泥窑余热发电技术性能评价方法角度,探析了选择评价余热发电技术性能的理论依据。