锌硫分离尾矿回收锡的磁选试验研究

针对某锡多金属硫化矿锌硫分离尾矿锡损失率较高的问题,对锌硫分离尾矿进行回收锡试验研究。通过方案对比,确定了采用简单的磁选方案脱除尾矿中磁黄铁矿和黄铁矿,可达到富集锡的目的。实验室试验可获得锡品位1.65%、锡作业回收率63.10%的锡精矿;该工艺成功实现了工业化应用,工业生产上可获得锡金属富集比为1.39和对原矿回收率4.94%的锡精矿,经济效益显著。     

广东某铅锌矿选矿试验研究

针对某难选硫化-氧化混合铅锌矿嵌布粒度细、含泥高的特点, 在不脱泥的条件下, 采用硫化-黑药法浮铅、硫化-黄药法浮锌、水玻璃+六偏磷酸钠组合抑制脉石同时分散矿泥的先铅后锌浮选原则流程, 小型闭路试验可获得铅精矿Pb品位 47.16%、Zn品位5.35%、Ag含量363.25 g/t、Pb回收率69.28%、Ag回收率58.91%, 锌精矿锌品位46.54%、锌回收率85.52%的良好指标。     

新型活化剂在锌硫混合浮选中的试验研究

针对广西高峰矿业有限公司巴里选厂锌硫混合浮选精矿产率大、浮选容积不足的问题,采用新型活化剂ZY-1替代硫酸铜作为锌硫混合浮选活化剂,提高了锌硫混合浮选速率、降低了锌和硫的损失率。闭路试验结果表明:在药剂用量相同,ZY-1浮选时间少2 min的情况下,与硫酸铜相比,ZY-1作为活化剂时,硫回收率增加了7.61个百分点、锌回收率增加了1.35个百分点。     

新型无毒有机抑制剂FY02的中试研究

在小试的基础上,进行FY02的0.5 t级合成中试研究及选矿扩大连续试验。结果表明,在RG1和RG2与RL配料比(摩尔比)为1.0∶1.0∶1.0、去离子水用量为总配料量的70%、催化剂用量为总配料量的0.8%、反应温度80℃、反应时间7 h的条件下,FY02的产率为94.93%;用中试级FY02取代氰化钠进行锌硫浮选分离选矿扩大连续试验,用量为421 g/t时,锌精矿锌品位大于47%、锌作业回收率大于95%,能有效实现锌硫分离。     

对凡口矿深部开采顺序的探讨

通过对凡口矿的矿床赋存规律 ,影响深部开拓的几个技术问题和目前的生产现状等的分析 ,提出上部、深部同时开采 ,上部由上至下、深部由下至上的开采顺序 ,可使该矿今后的生产经营更加灵活。     

硫化矿活化剂FY01的制备及应用研究

通过小型试验合成得到高效硫化矿活化剂FY01,FY01弱酸性、腐蚀性小,在多金属硫化矿浮选中,取代腐蚀性大的硫酸活化目的矿物,试验指标与使用硫酸时相近。     

某氧化型金矿石堆浸试验

某金矿为低品位氧化金矿,金品位为2.49 g/t,试验室采用堆浸工艺进行试验研究,探明了矿石粒度、浸出药剂种类及用量、浸出时间、辅助氧化剂种类及用量等工艺参数对提金效果的影响,确定了最佳条件,并获得了金浸出率为89.57%,浸渣金品位为0.26%的较好选别指标,为该矿石的合理开发利用,提供了可靠的选矿技术依据。     

利用新型药剂提高铅锑浮选指标试验

为了提高广西某高品位铅锑锌多金属硫化矿铅锑浮选指标,通过浮选试验研究开发出了新型抑制剂TF和组合捕收剂FG+HB,铅锑浮选闭路试验获得了铅锑精矿中铅品位为26.34%,锑品位为25.86%,铅回收率为94.03%,锑回收率为93.34%的良好指标,较现生产工艺指标铅、锑回收率分别提高了7.56个百分点和7.39个百分点。