软岩回采巷道底臌破坏机制与支护技术

软岩巷道底臌治理一直是软岩支护中重点攻关的难题之一,作为受采动压力影响的软岩回采巷道来说,巷道的底臌问题尤为突出。针对山东能源临矿集团上海庙矿区软岩大变形技术难题,首先从巷道底臌变形的力学机制入手,根据巷道围岩本构关系及应力作用模式,在结合朗肯压力理论的基础上建立了剪切错动型巷道底臌力学模型,导出了巷道底臌力源P_0的计算方程。计算分析知,当底臌压力P_0大于底板岩体的强度极限时,巷道底板岩体将发生剪切和扩容变形挤入巷道空间,随时间效应的加大最终导致巷道底臌;其次,结合建立的底臌力学模型,提出了一种与剪切错动型巷道底臌力学机理相适应的新型反底拱底臌控制技术,对反底拱伸出段、底板预应力锚杆和反底拱主体段3部分在底臌控制过程中的作用进行理论分析,揭示了其"控底-助帮"的底臌控制机理,并综合数值计算和正交实验的方法对新型反底拱结构的3个主要参数进行试验优化,模拟显示影响巷道底臌量指标的主要因素为底板超挖深度和反底拱伸出段长度,影响巷道两帮移近量指标的主要因素为反底拱伸出段长度;最后,通过对榆树井矿13803工作面回风巷原始支护条件下底板压力的验算,确定了底板围岩压力与矿井水的耦合作用是造成该巷道底臌的主要原因,并根据优化后的底板治理方案在榆树井煤矿13803工作面回风巷返修段进行工业性试验。工程实践表明,该项新技术控制软岩回采巷道底臌及两帮变形效果较好,有效保证了工作面回采期间巷道的稳定性。     

古城矿井矿山压力作用下巷道支护研究

通过现场观测和数值计算，分析了巷道的变形，认为影响巷道变形的主要因素为：巷道围岩的集中应力大小、方式，围岩的自身支撑力和巷道支护方式，支护参数的选择，并根据现场实际情况提出了解决方法。     

富水软岩大断面巷道支护工艺

新上海一矿北翼轨道大巷为软岩巷道,掘进断面较大,原采用"锚网喷+锚索+29U型钢支架+复喷"支护,一次支护为锚网喷+锚索。一次支护15d后,巷道即出现顶板下沉及底鼓现象。后来通过不断摸索与实践,改用"锚网喷+锚索+单层钢筋网反底拱+钢筋混凝土碹+壁后注浆"支护,分2次进行,有效地控制了巷道变形,加快了施工速度,使得巷道平均月进尺由原来的50m左右提高到了75m,达到了预期效果。     

综放面开切眼的施工

该文介绍了古城煤矿综采工作面开切眼的施工工艺 ,在加快施工速度、降低劳动强度、防止煤层自燃发火、减少巷道顶板下沉 ,便于工作面切眼安装等方面都收到良好效果 ,在大跨度煤巷施工中有很好的推广应用价值。     

古城煤矿深部地压下回采巷道支护方法

以现场观测和数值分析 ,对古城矿井现有回采巷道的变形及破坏原因进行研究认为 ,影响巷道变形的主要因素为巷道围岩的集中应力大小、方式 ,围岩的自身支撑力和巷道支护方式 ,支护参数的选择 ,并提出了解决办法     

古城煤矿首采区轨道下山巷道修复加固技术

在锚喷支护的基础上,再实施锚注支护、复合支护后围岩的应力集中和收敛变形都得到了较好地控制,这是由于锚注支护使围岩由松散结构转化为胶结结构,提高了自身的承载能力,从而改善了应力分布状态。     

大采高、大采深、“三下”条件下条带式开采试验

结合开采实践经验 ,从采留宽、宽高比、地表的开采沉陷、煤柱的承受载荷、走向条带煤柱的抗滑性能等方面来分析条带式开采对地表变形的影响以及条带煤柱的稳定性 ,进而对古城煤矿的条带式开采作出评价     

石油化工装置工艺管道设计简析

石油作为一种重要的能源,石油炼制以及相关化工行业的发展很大程度上取决于对石油资源的合理充分利用,同时对国民经济的发展起着举足轻重的作用。随着我国经济发展水平的突飞猛进,石油化工行业的发展水平也随之有了大幅度的提高,石化规模不断扩大,产品种类越来越丰富,对产品质量的要求也越来越高。这对石油化工装置的设计水平提出了越来越高的要求,其中工艺管道的设计水平将直接影响到石化装置的科学性、经济性、安全性、合理性。为此,在石化装置的设计阶段需要不断深化对工艺管道设计的研究,以期设计出经济合理、技术先进、安全环保、稳定运行的石油化工装置。     

极软岩顺槽底臌控制研究

以新上海一号煤矿1085顺槽为例,分析了该巷底臌严重的原因,根据对现场巷道破坏情况的调查及对底臌类型的判断,提出适合该巷道维护特点的底部混凝土砌块支护方式。研究结果表明该支护方式在巷道得到成功应用,有效控制了底臌的变形。     

水合物法连续分离煤层气实验研究

基于水合物法分离技术建立了一套能够连续分离混合气体的实验装置,可以同时实现水合物的生成和化解,即水合物在反应器中生成之后被输送至化解器中立刻化解,且化解后的工作液能够循环利用。利用此装置对模拟煤层气(CH450.44%(mol)+N249.56%(mol))进行了水合分离实验研究,工作液为6%(mol)的四氢呋喃(THF)水溶液,实验条件为温度278.15~281.15 K,压力0.7~1.1 MPa,原料气流量1~5 L·min-1(标况下),工作液流量60 L·h-1。结果表明:低温、高压、低原料气流量有利于水合物中CH4的富集和CH4回收。水合物相CH4含量在52.53%~64.24%(mol);剩余气中CH4含量在45.33%~49.63%(mol);CH4回收率介于3.0%~19.4%。其中,279.15 K,1.1 MPa,原料气流量1 L·min-1为较好的操作条件。结果表明连续性水合分离过程在理论上和实际应用中均适用于煤层气的分离。