没有界面控制的倾析

象图中(a)那样的倾析器被广泛地用于两种不互溶液相的分离。在这种设备中,界面控制以调节重液相的流出速度,轻液相越过隔板溢流到作为轻相泵储槽的容器。这种型式的液位控制是困难的,且控制器需要频繁的维修。在极端情况中,还可能产生界面控制完全失败的情况,这可能就会造成浪费大的操作失常或产品污染。图中的倾析器(b)和(c)装有两个液位控制器,但没有界面控制器。倾析器(b)采用三块隔板。两液相通过位于界面高度上的、开缝的分布器进入沉降室,并滞留在可达到分离要求的     

避免过热蒸汽的冷却冷凝器尺寸过大

在化学过程和动力工业中,过热蒸汽冷却冷凝器被广泛地用于热交换。图1所示是一个卧式单壳程的热交换器,它可能被用作为:高压给料的加热器;蒸汽喷射器系统的中间冷凝器或后冷凝器;压气机系列的气体冷却器。     

往复压缩机或正位移压缩机的操作性能

当空气流入系统时其压强增加,当它流出时压强降低。利用这个原理,这几介绍一个使用往复压缩机或正位移压缩机(见图)的工厂用来确定空气压缩机性能的简单方面。这个实验的误差约为10％。这个方法在下列情况中已证实是有用的:(1)压缩机没有流量计;(2)压缩机是首先投入运行的设备;(3)压缩机长时期(比正常规定的     

圆筒形分离器的设计

圆筒分离器一般可以分成两类:重力沉降器和碰撞式分离器。在重力沉降器中,当液滴的净重力克服流体的曳力时,液滴即从载体气流中分离出来,至少是净重力必须等于曳力,此时液滴以恒定的端末速度 U_t(即沉降速度)下降。     

用实验热交换器监测结垢及腐蚀情况

结垢和腐蚀会妨碍工厂冷却水系统的操作和效率:结垢降低热效率,腐蚀会增加摩擦(因此也增加输送费)和缩短设备的使用寿命。有一些处理方法可用来避免这些问题。这些方法是建立在分析总固溶物(TDS),硬度二氧化硅及氯化物的含量这样一些参数的基础上;同时包括一些可靠的添加剂的使用,例如铬酸盐、磷酸盐、膦酸盐及锌酸盐可作为缓蚀剂和防垢剂;酸和碱被用来维持一定的pH值,抗微生物添加剂能帮助抑制有机物引起的积垢。     

直接蒸汽喷射加热液体的研究

用蒸汽加热液体有两种基本方法——间接加热和直接加热。间接法使用热交换器(例如管壳式或板式设备),直接法则把蒸汽直接注入液体或待加热的物质中。直接蒸汽喷射可以用来加热水、各种含水的液体和各种含水的悬浮液。在这些场合,直接法加热具有如下的优点: 它是蒸汽向液体传递热能的最有效的系统。当蒸汽被直接喷入液体时,蒸汽所含的热量100％直接被液体吸收,而没有尚保留未被     

温度对不可压缩流体流量影响的估算

热交换器有时在压力或温度,或压力和温度偏离设计值或确定值的情况下操作。这些情况可能导致会造成流动参数变化的流体物性的明显变化。为了充分估计热交换器在任何一组操作条件下(包括偏出设计条件)的换热性能,准确了解流体的流量是必不可少的。本文所介绍的方法可以被用来确定不可压缩流体温度变化所引起的流量变化。流量关系式对于湍流,摩擦系数f 由柏拉修斯(Bla-     

废热锅炉性能的估算

为了预计锅炉的负荷和校核积垢情况,工厂工程师应该懂得在各种进口状态下废热锅炉可能达到的性能。以已知的锅炉在其他状态下的性能为基准,用诺模图(图2)预计与任何进口状态和流量相对应的离开锅炉的气体温度。这种方法不需要进行传热计算且对火管锅炉及水管锅炉均适用(图1)。     

用温度计确定蒸馏塔的液位

蒸馏塔釜液位恰当与否是十分重要的。例如,塔釜内带有再沸器的蒸馏塔塔釜的液位将影响传热速率和产品质量。当流体密度由于组成不同而发生变化时,用传统的差压变送器指示液位将出现一些问题,所以需要经常重新校准和并联另一个传感器。