不锈钢管在我国凝汽器中应用展望

介绍了Cu合金管不耐污染水质腐蚀，其使用寿命缩短到7－8年，国外为解决冷却管耐污染水质腐蚀问题，美国采用不锈钢冷却管获得了满意的使用效果，英国采取硫酸亚铁成膜保护法提高Cu及CuNi合金管的耐蚀性能，并没有达到预期的使用效果。钛管耐腐蚀性能虽好，但由于其价格昂贵，国内外仅限于滨海电站和核电站中应用。采用不锈钢管是解决Cu及CuNi合金管不耐污染水质腐蚀的有效手段，并具有技术和经济合理性。     

运行中GIS局部放电超高频-超声波的联合检测

介绍了运行中GIS局部放电检测所常用的两种方法：超高频发和超声波法。对两种方法的检测原理、使用范围、抗干扰能力等各自的优缺点进行了阐述。联合使用两种方法同时对运行中的GIS进行了局部放电的现场检测,对现场使用中需要注意的问题及联合检测的优越性进行了论述。对使用超高频-超声波联合诊断的结果判别方法进行了说明。     

全膜水处理技术在锅炉补给水处理系统中的应用

韶关发电厂2×300MW机组改扩建成2×600MW机组过程中,原全离子交换锅炉补给水处理系统不能满足新机组要求,故采用超滤(UF)+反渗透(RO)+电除盐(EDI)的全膜锅炉补给水处理技术.实际应用表明,全膜水处理系统出水电导率≤0.15 μS/cm,SiO2含量≤10 μg/L,满足锅炉补给水水质要求;制水成本约2.69元/t,较原系统降低0.11元/t;具有环保、节能、占地小、操作简单等优点.     

淬火钢磨削表面质量的研究

大家知道,表面质量是指零件加工后表面光洁度、表面层显微组织变形硬化、残余应力、烧伤及裂纹等问题,研究表面质量的目的,主要是控制零件的加工表面质量,以延长零件的使用寿命,保持零件尺寸稳定性。至于机器精度的保持性,是与设计、工艺及材料诸方面有关的综合性问题。但一般反映多半还是由于机器的某些关键零件加工表面质量不高,使用过程中容易磨损而失去精度。“因此要研究机器设备精度的保持性,也必须首先研究零件的加工表面质量及在使用过程中的变化。 本文系综合南京工学院近三年来的研究结果(1)、(2)、(3),阐明三种典型材料(45号钢、…     

韶关发电厂6号汽轮机转子裂纹原因分析及处理

前言 韶关发电厂6号汽轮机是东方汽轮机厂生产的N75—90—1型凝汽式汽轮机,1971年制造,制造厂内编号第2台,1973年12月投产发电,截至1992年10月22日停机大修,累计运行123208小时。1992年10月大修时,发现汽轮机转子前轴封弹性槽底部有多条肉眼可见的裂纹。我厂与广东省电力试验研究所、西安热工研究所等有关人员对该汽轮机转子进行了较全面的检查,并在前轴封部位取材进行了材质检验。裂纹经车削处理之后,机组重新并网发电。     

韶关发电厂9号机组汽缸温差大的原因分析及处理

韶关发电厂9号200MW汽轮机在起停过程中存在上、下缸温差大,造成转子弯曲等问题。通过诊断试验,分析了故障产生的影响因素,并采取相应的改进措施,改进后消除了上、下缸温差大的安全隐患。     

柔性编码系统在CAD/CAPP/CAM集成系统中的应用

本文着重介绍柔性编码系统的基本原理、结构和主要特点,以及在ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成系统中的作用。     

双梁桥式起重机主梁下挠的修复

结合韶关电厂实际情况，介绍了桥式起重机主梁下挠火焰矫正法的原理、原则、矫正前的准备工作，矫正工艺及矫正后的主梁加固技术。     

某200MW机组跳闸事故原因分析

某发电厂200MW型液调控制的汽轮发电机组多次发生机组合闸困难甚至合闸失败,并出现了运行中无跳闸保护动作信号情况下跳闸等故障,通过对机组调节保安系统进行全面的检查、检测和分析,认为引起机组故障的原因是调节保安系统本身的缺陷：解脱错油门下部连杆与解脱线圈的铁心对中稍差;解脱滑阀过封度过小,仅为1．14mm(标准为1．5～3．0mm)。经更换手动解脱滑阀、解脱套筒、解脱弹簧,调整解脱滑阀过封度为2．0mm后,机组调节保安系统恢复正常。     

韶关发电厂9号汽轮机低压缸胀差大的原因分析和处理

对韶关电厂9号汽轮机运行中低压缸胀差大的问题进行了分析,并针对存在的问题,在该机大修时进行了改造,改造后取得了明显的效果,低压缸胀差恢复到了厂家设计值。