湿法脱硫塔一维传热传质性能模型理论与试验

为预测湿法脱硫系统(wet flue gas desulfurization, WFGD)浆液温度,提出湿烟气绝热饱和温度的概念,推导浆液温度与入口烟气温度及含湿量的函数关系。基于预测的浆液温度,建立脱硫塔内液滴运动、热质传递及压差分布一维耦合数学模型;分析脱硫系统三维不均匀性对于模型准确度的影响;用龙格-库塔法对模型进行迭代求解,探讨脱硫塔内主要运行变量(浆液颗粒直径、烟气入口温度及液气比)对传热传质的影响,获得相关参数的一维分布规律。为验证模型的正确性,分别进行现场测试和物模试验。结果表明,预测的浆液温度与现场实测温度有较好的一致性,最大相对误差为4.56%;浆液颗粒直径是影响传热传质的主要因素;颗粒在下降过程中速度迅速衰减,并趋向于最终不变值;烟气温度沿塔高呈指数规律分布。与模型预测温度及压力相比,物模试验温度分布与压力分布的最大相对误差分别为4.72%和6.46%。模型具有较高的准确度,对脱硫塔的设计、运行及SO₂的传质研究有指导意义。     

机械通风高位收水冷却塔三维热力特性数值研究EI北大核心CSCD

高位收水是降低湿式冷却塔能耗的有效途径,但其目前主要应用于自然通风冷却塔。鉴于此,构建机械通风高位收水冷却塔三维数值计算模型,探究无风和侧风工况下,高位收水对机械通风冷却塔热力性能的影响规律。结果表明,机械通风高位收水冷却塔配风区气流存在横向旋涡,且其受环境侧风的影响;在横向旋涡和塔体结构的共同作用下,不同位置的通风量和散热量存在明显差异,且填料区循环水温降占比和气流压降占比分别达到90.5%和51.0%;环境侧风会引起整塔通风量和循环水温降的差异性变化,当环境风速从0m/s增加到10m/s时,0°和90°风向的侧风分别会使出塔水温降低1.47℃和升高2.38℃,而其他风向对出塔水温的影响不超过0.66℃。     

600MW机组运行可靠性数据的数学建模与分析

目前,国内积累了大量关于火电机组的可靠性数据,但对它们的统计分析还远远不够。作者对600MW机组的某些可靠性数据进行了统计分析并应用最小二乘法建立了数学模型,同时对该模型进行了分析和应用,发现600MW机组的非计划停运小时、强迫停运小时、降低出力等效停运小时和等效强迫停运率EFOR基本上是按逐年递减的规律变化的,而其等效可用系数则是逐年递增的。     

600MW机组凝汽器汽侧流动与传热性能模拟

利用建立于PHOENICS操作平台上的凝汽器汽侧流场的三维模型，对某电厂600MW凝汽器壳侧复杂的混合物流动过程进行了计算模拟，并在此基础上做出了理论分析，找出了换热器性能薄弱的环节，提出了改造方案．计算结果与实验情况基本吻合。     

常规燃气——蒸汽联合循环的循环热效率分析

常规燃油或天然气燃气一蒸汽联合循环的循环热效率的影响因素很多，本文用变量全微分的方法分析了这些影响因素波动时对循环热效率的影响。从而得到了在选择联合循环的系统组成时，为获得高的效率所需要考虑的因素以及这些因素的影响次序。     

黄台电厂PM型燃烧器结构优化研究及应用

在对黄台电厂7号炉PM型燃烧器浓淡分离弯头结构进行模化实验研究的基础上。对弯头分离部件进行优化，确定了PM型燃烧器的较佳结构尺寸，使浓淡2部分浓度和流量分配更合理。经燃烧器改造，取得了大幅度降低锅炉最低稳燃负荷的显著效果。     

积灰与酸耦合作用下套管换热器传热特性热态实验

烟气露点是低温腐蚀的关键指标,制约着锅炉尾部排烟余热的深度利用。换热器表面积灰是传热特性恶化的主要原因,电站锅炉尾部烟气环境中,积灰与酸凝结共同作用影响换热器的传热特性。在含尘、含酸的烟气环境下对换热器传热特性进行热态实验研究,以套管换热器为基础,得到具有更高使用价值的烟气工程应用露点,结合传热特性随外壁温的变化情况,得到换热管传热特性随积灰及酸耦合的变化规律;并通过对不同外壁温下灰样的分析,得到不同酸凝结状况下积灰规律,得到实验环境下的工程应用酸露点温度为72℃,较传统热力学酸露点低35℃以上。     

逆流湿式冷却塔节水技术探讨

逆流湿式冷却塔的节水是火力发电厂节水工作的关键。在对目前针对逆流湿式冷却塔提出的节水方案进行全面总结的基础上,进行分析比较并得出结论:在塔内安装收水器和提高循环水的浓缩倍率是目前火电厂冷却塔常用的节水措施,它们仍将是今后冷却塔节水改造的主要方向。     

电厂冷却塔填料的发展与研究

介绍了电厂冷却塔填料的起源及其在国内外的发展状况以及各种填料的性能。对填料的研究进行了追溯,指出了冷却塔运行中填料存在的一些问题。在此基础上,总结人们在提高冷却塔冷却效率方面的努力并吸取教训,为进一步提高冷却塔的效率指明方向。     

火力发电厂低压省煤器系统的最佳水量分配

对已设计投运的低压省煤器系统(LPES),存在一个使整个回热加热系统达到最高经济性的LPES通水流量。以某电厂137 MW发电机组LPES为典型,全面分析了LPES系统的流量特性,导出系统参数及等效效焓降变化的计算关系式,并进而建立了确定LPES最佳流量的数学模型。经试验验证,本模型可用于指导低压省煤器的最优运行。