T/P91焊接质量控制

T/P91钢焊接质量控制至关重要,从影响焊接质量的5个因素着手,结合多年来的焊接实践经验,分别阐述了人员、设备、材料、工艺、环境等方面的控制要点,指出了容易产生缺陷的关键点,并对不同焊接方法的质量控制过程进行了详述,分析了焊接工艺对接头性能的影响,最后对预防和消除不合格焊缝提出了控制措施.     

600 MW超临界机组SA335-P91钢免根透焊接工艺控制

在开封火电厂2×600 MW扩建工程2#机组中,壁厚δ≥70 mm的P91壁厚大径管共计53道。施工中首次采取免根透、严格控制工艺过程方法,确保P91厚壁大径管的焊口质量。主要从保证充氩质量、严格监控焊接工艺参数、选择适当的焊接规范等方面进行控制,在施工过程设专人旁站监督、记录。同时对工艺控制过程做了大量工作,如:精确计算焊接层数、绘制焊缝示意图、管材性能分析、焊接、热处理工艺性分析、旁站记录表设计、增加坡口着色检验、根部双重保护、准确测温(增加远红外测温仪)、热处理温差控制、加热器、保温棉布置包扎策略等。     

火力发电热处理质量的影响因素及控制措施

热处理质量的好坏直接影响焊缝的力学性能、金相组织和高温持久强度,因此焊缝的热处理质量已经成为工程评优的重要指标之一。结合在火力发电厂安装施工中对热处理质量的控制措施的实践和经验,从人员、设备、物料、方法、环境五个方面对火力发电厂安装时影响热处理质量的因素进行分析,找出了影响热处理质量的根本原因,并在实践和经验的积累上给出了这些影响因素的具体控制措施。     

密排管座集箱的地面组对焊接工艺

通过对密排管座集箱的地面组对工艺进行优化,分析了工艺中的关键点,得出最佳的施工方案,即按管座处于水平位摆放集箱,自上而下、按行进行组对,将射线探伤安排在夜间进行,安排能胜任全位置焊接的优秀焊工施焊.     

密排管座集箱的地面组对焊接工艺

通过对密排管座集箱的地面组对工艺进行优化,分析了工艺中的关键点,得出最佳的施工方案,即按管座处于水平位摆放集箱、自上而下、按行进行组对、将射线探伤安排在夜间进行、安排能胜任全位置焊接的优秀焊工施焊。该工艺具有以下特点:①提高施工安全系数、方便钳工组对;②消除焊接困难位置,降低焊接难度,提高焊缝质量;③方便焊接检验,减少了工序之间的时间冲突,缩短施工工期。