冷凝液的回收利用

为了降本增效 ,节能降耗 ,通过改造 ,使用锅炉除氧器及连续排污扩容器等装置将厂区内的冷凝液全部回收利用 ,消除了冷凝液的排放浪费 ,节约了精制水及蒸汽。     

渣油锅炉燃用煤焦油的改造

为了降低锅炉的蒸汽成本,决定将原燃用渣油的锅炉改烧煤焦油。根据煤焦油与渣油性质的不同,对锅炉进行了一系列的改造,从而使锅炉在运行过程中实现了两种不同燃料之间的平稳切换,保证了渣油锅炉在改烧煤焦油后的平稳运行。     

锅炉B1601尾部受热面的改造

介绍锅炉B1601尾部受热面的改造,将回转式空气预热器改进为热管式空气预热器,并增设省煤器,以减少排烟热损失,提高锅炉热效率。     

吹灰器在锅炉生产中的应用

为了达到锅炉长、安、稳、满、优运行的目的,吹灰器在锅炉上正得到普遍的应用,随着社会科技的进步,吹灰器的制造技术也在不断提高发展,近几年吹灰器的发展和各种吹灰器在我厂锅炉上的应用。     

屏过爆管对CFB锅炉的影响及预防措施

主要介绍了屏过爆管泄漏后对循环流化床锅炉所造成的严重影响，以及为了减少直至避免类似事故的发生，需要采取的预防措施。     

锅炉燃烧器的调整与维护

计算不同渣油喷嘴正确的安装位置，并通过试验确定调风器合适的一、二次风挡板开度，精心维护，解决了锅炉渣油燃烧器频繁出现结焦的问题，保证渣油燃烧器的顺利点火及渣油的充分完全燃烧。     

石灰石粒径对循环流化床锅炉运行的影响

分析石灰石粒径对循环流化床锅炉及石灰石系统运行所造成的影响,说明只有选择合理的石灰石粒径分布,并严格控制,才能保证锅炉及石灰石系统安全稳定运行,也才能提高脱硫效率,降低石灰石消耗量。     

采用复合相变换热器技术回收CFB锅炉烟气余热

采用复合相变换热器（FXH）回收CFB锅炉尾部烟气余热,代替原汽轮机2。低压加热器抽汽加热凝结水,并利用Matlab软件对烟气余热系统进行了热力仿真计算。改造后的运行结果表明,锅炉排烟温度从150～155℃降低至120℃,节省的抽汽可增加发电量175．284×10^4（kW·h）／a,供电标煤耗降低1．323g／（kW·h）,锅炉热效率提高1．85个百分点,改造静态投资回收期约为2．3a;FXH的进口烟气温度不宜超过150℃,所选燃煤的烟气露点温度在108—114℃较适宜。