用φ20mm离心萃取器两步法制取高纯钇

本文研究了中钇富镧稀土的氧化物溶液在环烷酸中的萃取行为，测定了镧钇组成、温度变化与分离系数的关系；在Ｐ＿（５０７）体系中研究了ｐＨ值与分配比的关系；提出用环烷酸、Ｐ＿（５０７）两种萃取剂制备高纯钇的工艺流程。用８４台φ２０ｍｍ离心萃取器进行了一个月的台架试验，结果证明两种萃取剂有很好的互补性，在满足钇的纯度要求下有较高收率。离心萃取器具有易分相、体系存留量少、液流密闭性好等优点，它更适宜于粘度大、级数多、产品纯度要求高的体系。     

气升式环流反应器处理化纤废水

本文考察了气升式环流反应器生化处理化纤废水的效果。结果表明：在16-28℃下，通气量为0．325m^3／h，水力停留时间为7、0h，pH值为8．5～9．0时，化纤废水COD降解速率最快，COD去除率可达93％以上。而且适当补加磷源（如COD和磷源质量比为200：1时）有利于化纤废水COD的降解。该反应器连续运行了30d，经处理后的水质COD和氨氮分别降低到100mg／L和10mg／L以下，达到了化纤类废水国家一级排放标准。     

微藻能源化利用技术研究进展

对国内外热解液化、直接液化、生物制氢等3种微藻能源化利用技术的研究现状和发展趋势进行了介绍.指出今后的研究方向是进一步选育高效放氢藻株、阐明放氢调控机制、提高产氢酶的耐氧性和催化活性等.     

氯化浸出镍溶液中钴的分离和回收

本文研究用溶剂萃取法从氯化浸出的氯化镍溶液中分离回收钴的技术。选择Ｎ＿（２３５）（叔胺）－异辛醇　－２６０号煤油萃取体系，离心萃取器做为萃取设备进行了萃取平衡试验、台架试验和半工业试验，得到的ＣｏＣｌ＿２溶液含Ｃｏ＞１２０ｇ／Ｌ，Ｃｏ／Ｎｉ＞１００００，钴收率大于９７％。     

溶剂萃取过程自动控制技术在钽铌分离中的应用

介绍溶剂萃取过程自动控制技术在钽铌湿法分离过程中的应用。通过分析钽铌分离过程平衡浓度分布，确定敏感点并在线测量该点浓度，采用专家专家控制系统实现自动控制的方法及实践结果。     

电子束辐照技术在环境保护中的应用

电子束辐照降解技术作为辐照技术的一个分支,近年来获得了快速发展,在环境保护中的应用日益广泛。概述了电子束辐照降解技术在处理废气、废水以及固体废弃物等方面的研究应用,指出了环境保护中电子束辐照技术所存在的问题,并展望了其应用前景。     

采用离心萃取器萃取净化氯化浸出镍溶液

本研究了氯化浸出含镍物料所得的含钴铁量的高的镍溶液的净化和钴铁回收工艺，采用Ｎ２３５－异辛醇－煤油萃取体系在离心萃取器中分离镍与钴，铜，铁，锌，用离子交换除铅，用活性碳除有机物，得到可用于生产１号标准电镍的氯化镍溶液以及含Ｃｏ大于１００ｇ／Ｌ，Ｃｏ／Ｎｉ大于４０００的氯化钴溶液和含Ｆｅ大于２５ｇ／Ｌ，Ｆｅ／Ｎｉ大于１０００的氯化铁溶液，镍，钴回收率分别大于９９％和９７％。     

微藻热解特性及其动力学分析

通过热重分析手段研究了杜氏盐藻在室温至900℃下的热解行为和特性,采用高纯氮气作保护气,升温速率分别为5℃/min、10℃/min、20℃/min和40℃/min.TG、DTG曲线的分析表明,热解过程随温度升高经历3个不同阶段.此外,随着升温速率增大,热解的初始温度和峰值温度均增大,且总失重增加.采用等转化速率法和主曲线法对盐藻热解过程进行动力学分析.结果表明,表观热解反应遵循单一动力学机理模型,反应动力学过程为简单级数反应机理模型Fn.求得热解反应表观平均活化能Ea为146.3 kJ/mol,指前因子A为4.28×1013s-1,指数n为2.4.     

超临界条件下碱性添加物对TS-1催化丙烯环氧化反应的影响

 在超临界 CO₂(简称 scCO₂)反应介质中,TS-1催化丙烯环氧化制备环氧丙烷(PO)的 H₂O₂转化率,PO 选择性和 H₂O₂利用率要高于在传统甲醇介质中的,但是仍存在 H₂O₂分解和 PO 选择性较低等不足。系统研究了添加 NaOH、NaHCO₃、Urea 和(NH₄)₂CO₃碱性组分对 TS-1催化丙烯环氧化制备环氧丙烷反应的影响。结果表明,TS-1催化丙烯环氧化反应体系加入各种碱性组分均可不同程度地提高 PO 选择性,但加入 NaOH 和 NaHCO₃会使H₂O₂分解加剧,而加入 Urea 和(NH₄)₂CO₃则能缓解 H₂O₂分解,其中(NH₄)₂CO₃的效果最好;反应体系加入0.054 mmol 的(NH₄)₂CO₃后,H₂O₂转化率、PO 选择性和 H₂O₂利用率分别达到了97.0%、 96.8%和98.2%,从而解决了该反应在 scCO₂介质中存在的H₂O₂分解和 PO 选择性低的问题。     

耐高压阀体的铸造工艺

我厂生产的船用CO_2灭火装置是大型船舶用新型灭火装置,阀体是其中重要零件之一,要求能承受高压。一、零件结构及技术要求零件结构(见图1) 阀体外形为一方柱体与圆柱体垂直相贯,内腔呈十字形孔道,一端封闭。方桂体开口端外侧有两菱形法兰,封口端有两长片凸耳。壁厚不均匀,热节多而分散。