美国福斯特·惠勒公司锅炉部件自动焊的应用

福斯特·惠勒公司的大部分锅炉组件是在丹斯维尔厂(DansVille)和芒顿托普厂(Mountaintop)生产的。芒顿托普厂有500名焊工,还有其他职工2500名。丹斯维尔厂主要焊接厚度在25毫米以下的材料,大量     

新西兰地热电站

新西兰1973年全国电站装机容量为355.8万瓩,总发电量达181.22亿度。其中85%为水电站。计划于80年代装机容量增加到769.5万瓩,发电量389.63亿度。由于近二年来水源减少,限止了水力发电的发展。在石油危机袭击下又使燃油热电站的发展受到影响。幸亏在北岛的潜在地热资源丰富。最有前途的区域是在三座活火山(Ruapehu,Ngauruhoe,Tongariro)周围延伸出去,即从岛中心向北到Plenty 湾内的白     

日本制造锅炉钢管的新工艺——高频焊接

日本钢铁公司Kimitsu厂,利用高频电阻焊接制管技术,以200米/分的速度高速生产锅炉钢管,获得满意成果。制管生产线上设有输入热量自动控制,惰性气体保护以及一系列无损检验装置等。此外,还作了各种试验。实践证明,高频焊接锅炉钢管的质量优良,已广泛应用于日本电站锅炉中。     

大型锅炉异种金属焊接的缺陷问题

近年来,对流受热面异种金属焊接的焊缝缺陷已变得越来越普遍。绝大多数的过热器以及输送蒸汽温度在538℃或538℃以上的再热器都是采用两种不同金属的管系,在高温区采用奥氏体不锈钢管系,而在低温区则采用铁素体钢管系。尽管这些管系的焊缝接头设计、焊接工艺、焊接金属可以各有不同,但是在焊缝交界面附近的铁素体材料上常常出现裂缝,具有异种钢焊接接头的两种典型的对流受热面的布置如图1所示。关于异种金属焊接的焊缝缺陷,通过对     

1980年美国在压力容器制造方面取得的新成就——新材料和新的加工方法为厚壁压力容器制造厂开辟了广阔前景

长期以来,由于美国和世界各国在日常工作中对能源需求的不断增涨,制造发电设备的厂家都希望能生产出效率更高的火力发电和原子能发电设备来满足这种要求。当美国政府尚未制订出能源政策之前,许多工程技术人员已在努力研究强度高、韧性大的合金材料,更有效的制造工艺,以及对零件和整体等更完善的检验方法。对这工作进行得最积极的要算燃烧工程公司(以下简称CE)和拨柏葛·威尔科克斯公司(以下简称B & W)     

环缝焊接装置

本专利是关于管系是一种管子对接环缝焊接装置,尤其对蛇形管管子对接(如过热器)环缝更为适宜。近年来要求蒸汽发生器的管束增加表面面积,以致在这些管束中将管子布置得相互靠得很紧近,并将管子弯曲成蛇形,以达到在有限的空间尽可能地增加表面面积。制造这样管束的唯一方法是将管子对接接长,再加以弯曲成管束样式。但由于管子的长度关系势必需要很大的工作场地,才能容纳来回