测量系统分析在汽车制造业中的应用实例研究

一、测量系统分析在汽车制造业中的重要性和必要性 判断制造过程是否超出统计控制状态．是否需要调整是以高质量的测量数据为基础的。而判断测量数据的质量高低则需要进行测量系统分析（Measurement Systems Analysis）。尤其对于汽年零部件生产厂家来说，     

齿形的测量及其误差曲线分析

随着科学技术的发展和工业水平的提高,对齿轮传动性能的要求也越来越高.因此在不断提高街轮加工工艺水平的同时,还必须小断地完善各种齿轮的测量方法与装备,把齿轮测量技术提高到一个新的水平.在做到准确测量的同时,通过分析、研究测量出的各种参数误差,找出其产生的原因及解决的方法,并将其提供给制造加工部门,使他们能够及时改进加工工艺,提高产品质量.本文主要对渐开线圆柱齿轮齿形误差曲线及其产生的原因进行分析.     

对同一支杠杆百分表采用不同检定方法产生示值误差的不确定度分析

为了保证检测中使用不同的检定方法获得的测量量值及测量结果的一致性，而对三种检定系统产生不同测量结果进行了不确定度分析，以确定测量误差的来源。     

测量系统分析在汽车制造业中的应用实例研究(续)

3.确定测量系统线性的分析方法 实例：确定一支（0～25）mm的千分尺的线性是否为可接受. （1）选取样本.由于存在着过程变差,选择g≥5个样本,使被测量涵盖被评价量具的整个工作量程.本例中选择g=5,标称尺寸分别为5、10、15、20、25的5组块规,直接取其标准值为基准值.     

破坏性测量系统稳定性分析初探

介绍了破坏性测量系统稳定性分析的具体运作方法,并通过连杆表面硬度测量的实际案例,分别运用均值-极差法和单值-移动极差法,详细阐述了样本选择、原始数据的采集及数据的计算与分析等。     

五等量块快速测量方法

从量块比较仪入手,研究了不同标称长度量块比较测量的方法,在满足JJG 146-2011中所要求的测量不确定度的基础上,将不同标称长度量块比较测量方法和相同标称长度量块比较测量方法相比较,分析了不同标称长度量块比较测量法的效率、重复性、准确度。在保证测量重复性及准确度的前提下,通过测量数据对比发现,五等量块采用不同标称长度量块比较测量的方法比相同标称长度量块比较测量方法的测量效率整体提升50%以上。     

利用假设试验分析法评价计数型测量系统

测量系统是指用来对被测特性定量测量或定性评价的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境和假设的集合，是用来获得测量结果的整个过程。这里提到的“定性评价”的测量系统也称为计数型测量系统。计数型测量系统是一种测量数值为一有限分类数量的测量系统。例如工厂常用的通／止规就是最典型的计数型量具，它只能给出两种可能的检测结果，     

万能测量显微镜的基本原理及测量方法

万能测量显微镜是一种大型的精密测量仪器，具有准确度高、功能全等特点，是生产企业长度计量工作中最常用的光学仪器之一。万能测量显微镜的光学系统形成物方远心光路。使被测工件的光学成像落在仪器的分划板上，然后通过目镜使分划板上的标准刻线对工件影像进行瞄准，以达到测量的目的。因此，影像法是万能测量显微镜的最常用、最基本的测量方法。由于万能测量显微镜还配备了许多辅助设备，所以除了最基本的影像法外，它还能实现轴切法、光学接触法、机械测量法、双像法等测量手段，以达到不同的测量目的。     

扭矩测量系统变差分析初探

介绍了扭矩测量系统偏倚分析的具体运作方法,并通过柴油机螺栓拧紧扭矩测量系统实际案例,详细阐述了样本选择、原始数据的采集及数据的计算与分析等。