常压等离子体在全棉精梳府绸大生产前处理工艺研究

利用自行研制的常压低温等离子体设备,对全棉精梳府绸织物进行前处理。对比传统工艺进行毛效、白度、退浆率、断裂强度等指标测试,优选出最佳府绸等离子体处理后的前处理工艺,即坯布→等离子体处理→烧毛→水洗→氧漂→后续加工,其处理结果与传统工艺相比基本相同,其中断裂强力还有所增加。实现了节能减排、清洁生产的目的。     

棉织物等离子体预处理后的前处理工艺研究

文章对常压空气等离子体预处理后的棉织物进行碱氧一浴前处理工艺研究,通过研究得知,经常压等离子体预处理的织物碱氧一浴前处理即节约了化学助剂的用量,又节省了水、电、汽的用量,而且达到了传统前处理的效果.     

新型功能聚氨酯PYX的合成及应用

本文是在以中间单体聚醚多元醇为起始剂的基础上依照聚氨酯的合成工艺和技术,合成出新型功能聚氨酯PYX,用于麻织物的功能整理,与传统的整理剂对比,在折皱恢复及强力等方面取得了优良的整理效果.     

等离子体温和湿处理在全棉帆布退浆中的应用探讨

研究了等离子体技术在全棉帆布退浆处理中的应用效果,相比于传统的退浆处理效果,发现织物经过等离子体预处理后,退浆工艺条件明显变得柔和,可减少NaOH等退浆化学药剂的用量,退浆汽蒸时间较传统工艺缩短了1／3,经成本核算,等离子体温和湿处理退浆工艺比传统退浆工艺成本低,而生产效率高、环境污染小。     

超声波技术在等离子体预处理织物退浆中的应用研究

将低温等离子体预处理后的织物在超声波环境中采用生物酶技术退浆,优化了超声波处理工艺:超声波功率180 W,处理温度50℃,处理时间40 min;并与超声波生物酶工艺进行比较,结果表明:新工艺的组合不但能够达到良好的退浆效果,而且加工过程较超声波生物酶工艺更节能环保.     

等离子体温和湿处理在全棉帆布退煮中的应用探讨

文章研究了等离子体技术在全棉帆布退煮前处理中的应用效果,织物经过等离子体预处理之后,退煮工艺条件明显变得柔和,可以减少NaOH等退煮化学药剂的用量,退煮汽蒸时间较传统工艺缩短了1/3,经过成本核算,等离子体联合退煮工艺比传统退煮工艺成本低,而且生产效率高,环境污染小。     

等离子体联合超声波生物酶技术在织物退浆中的应用

研究等离子体预处理后织物在超声波作用下采用生物酶退浆处理的工艺.获取了等离子体联合超声波生物酶处理工艺中超声波的最佳工艺参数,即处理功率180W,温度50℃,时间40min.结果表明,这种新工艺的组合不但能够达到良好的退浆效果,而且加工过程较超声波生物酶工艺更节能、环保.     

棉织物的等离子体前处理工艺研究

研究了常压空气等离子体预处理后的棉织物碱氧一浴前处理工艺,探讨碱氧一浴前处理工艺参数（化学助剂用量、处理时间、温度等）对退浆等级等前处理效果的影响．结果表明,经常压等离子体预处理的棉织物能节约碱氧一浴前处理中化学助剂的用量,缩短处理时间,降低处理温度,而且经温和碱氧一浴前处理后各指标超过了传统前处理的效果．     

基于一种棉织物的等离子体前处理工艺研究

对常压空气等离子体预处理后的棉织物进行碱氧一浴前处理工艺研究,得知经过常压等离子体预处理的织物碱氧一浴前处理,既可节约化学助剂的用量,又可节省水、电、汽的用量,而且能达到传统碱氧一浴前处理工艺的效果。     

鸡毛蛋白助剂改性大豆蛋白复合纤维的染色性能

采用鸡毛蛋白助剂对大豆蛋白复合纤维进行改性,研究改性纤维活性染料染色性能。结果表明,鸡毛蛋白助剂改性的大豆蛋白复合纤维对活性染料的染色性能明显改善,上染百分率、固色率、染色牢度较未改性的纤维均有不同程度的提高,同时改性纤维的毛细管效应提高,使大豆蛋白复合纤维具有更好的亲肤性。