基于网格服务技术的异构数据库

实现异构数据库的资源共享和透明访问,必须先对数据源集成与转换,本文利用网格服务技术搭建数据源集成转换平台,中间件通过XML语言作为基准转换语言,实现ODBC/JDBC与各异构数据连接库。网格服务技术的关键是采用接口的方式,通过访问DBMS类的方法,把客户端请求封闭成SOAP对象,当对数据库处理后,再返回结果以HTTP应答的方式返回客户端。     

牦牛绒过氧化氢/过硫酸铵脱色体系工艺优化及其机制

针对现有商业化牦牛绒脱色过程复杂、脱色时间长等问题,提出新型过氧化氢/过硫酸铵体系牦牛绒脱色工艺。在尽可能提高纤维白度的前提下尽量减少纤维损伤,通过单因素试验确定了脱色时间、过硫酸铵用量和试剂pH值,对脱色工艺进行探讨并与商业化脱色牦牛绒进行比较。结果表明:采用过硫酸铵质量浓度为400 g/L,试剂pH值为9,在室温下脱色为180 min可达到商业脱色牦牛绒的效果,脱色时间节省至原来的1/8;脱色机制分析发现,脱色过程中硫酸根自由基起主要作用,羟基自由基起次要作用。该脱色工艺简单,为牦牛绒高值化利用提供了新的解决方案。     

PC Hi—Fi与电（续）

这篇短文还要写续实在是没有想到，当时并没有“且听下回分解”的意思。不过以后的实验的确很有收获，因为在对东芝35R手提电脑的开关电源进行实验以后，我还做了18V／7．5A的实验，音效有了更明显的进步。怎么才能进一步提高呢？我做了下列实验。     

带罩扒皮钻头

小口径钻具在复杂地层钻进时,经常遇到坍塌掉块和超径现象;且钻杆或接手折断后又经常发生在超径处。由于斜孔超径,以及接手内径较小,所以用公锥打捞事故钻具时,就比较困难。加之操作不当,往往很容易损坏公锥造成封堵。我队所用的钻具是同级级配,孔壁与钻杆的环状间隙较小,封堵断头后改用母锥捞取时,就要先进行扒皮。用普通合金钻头进行扒皮时,不易找正,同时开车后又容易错头。尤其处理事故的钻具如果不带弯对不上断头时,开车后就更容易错头。为此设计了一种带罩扒皮合金钻头(图1)。经使用,效果较好。     

接地

器材的机外接地，爱好者一般都不够重视。受住房条件限制，高层建筑用户因供电地污染严重，怕感染杂波，一般都弃用。而大家对机内接地却又非常重视，“长幼有序、星形接地”是动手派的看家本领，但却忽略了好的机内接地集中的大量杂波最终送到哪里去。实际上电信地就是一个很好的出口，高层的每一个弱电间都留有端子，建议大家试试。     

防粉尘沾污织物的开发生产

大气中花粉和沙尘污染越来越受到人们的重视。文章通过分析粉尘沾污机理,提出了开发防粉尘沾污织物的途径:防静电处理、超微粒子涂层处理和纳米粒子处理。并探讨了防粉尘织物的测试及评价方法。     

万事开头“电”——MSB话题之二

世上万事开头难,但对玩音响的爱好者来说音响的开头却是电。不是吗？从220V的市电进户起,读码、解码、放大器工作的最终结果,都是电在变化。最后,到了音箱才由电能转化成机械能和声能。电用得好不好,对一套音响的表现至关重要。因此,笔者认为从某种意义上来说,玩音响就是在玩电。现在就来谈谈自己玩电的一些体会。     

PC Hi-Fi与电

爱好者杨先生有一次来我家玩。在玩PCHi—Fi时提醒我，USB输出接口的选用大有讲究。在苹果机上有提示，哪个接口最好，哪个接口稍次。PC机则没有这种提示，估计也应有好坏之分。依杨君言，我当场就做了比较，果然在PC机上的3个USB接口的HiFi音质分为甲、乙、丙三等，而且音质差距不小。     

嵌入式聚丙烯/聚乙二醇微纳米纤维材料的结构特征及其气固过滤性能

为开发可用于空气过滤的微纳米纤维材料,以聚乙二醇(PEG)共混改性聚丙烯(PP)为原料,基于熔喷技术高速热气流牵伸聚合物熔体一步法制备PEG/PP微纳米纤维材料,并对纤维排列、直径分布、孔隙率与过滤效率、过滤阻力和质量因子间的关系进行分析。结果表明:直径在800 nm以下的纳米纤维穿插于直径在4 000 nm以上的纤维之间,表现为厚度方向上的宏观叠层与水平方向上的微观准连续分支复合的嵌入式特征;随着PEG质量分数从0%增加到8%, 800 nm以下纤维的嵌入率从0.00%增加到784.66%,同时过滤效率增大了约1.12倍,质量因子也呈现逐渐增大的趋势;微纳米纤维材料的嵌入式结构有利于捕获连续流体中的细小颗粒物。     

仿生水平分支结构聚乙二醇/聚丙烯超细纤维制备及其液体水平扩散性能

为增强熔喷超细纤维材料的液体水平扩散性能,以聚乙二醇（PEG）和聚丙烯（PP）为原料,从仿生角度制备了具有水平分支结构的PEG/PP熔喷超细纤维材料,并对样品中纤维的直径分布、排列形态、上下表面润湿时间,以及水痕扩散面积进行测试。结果表明：不同细度的纤维在水平方向上随机分布,并呈现多根纳米纤维搭接于单根超细纤维的状态,形成仿生分支状网络结构;其中,直径2 000 nm以上的纤维形成一级子分支,800~2 000 nm超细纤维构成二级子分支,800 nm以下的纳米纤维组成三级子分支;三级子分支网络密度可以通过增大PEG比例（0%~20%）和熔体纺丝温度（230~250℃）从1.86到4.20调控;上下表面润湿时间和水痕面积受三级子分支网络密度的影响较大,上表面浸润时间随三级子分支网络密度的增加可从3.234 s降低到2.215 s。