前处理的简约化选择及相关助剂应用

对前处理中碱煮、漂白工艺进行了分析,以节能减排、降低成本为出发点,提出了可简约化的前处理。阐述了简约化前处理对助剂的性能要求,并以一剂型助剂净洗渗透剂GS-FC为例,介绍了简约化前处理工艺及注意事项。结果表明,对碱煮、氧漂等工艺的简约化处理,减少了相应的化工原料、能源、水的耗用及其排放,缩短了生产时间,降低了生产成本;符合当前节能减排生态环保的趋势。     

高温匀染剂ALS的设计要求及性能分析

概述了分散染料的特点,分析并阐述了高温高压染色对匀染剂的要求和设计思路.介绍了高温匀染剂ALS-300N理化指标,并与其他两种匀染剂比较,对比分析了缓染性、移染性、浊点、起泡性、扩散性、用量范围等性能.指出了除匀染剂外影响染色匀染效果的其他因素.     

长绒棉条散染的工艺设定及其可纺性分析

文章对长绒棉、精梳棉等棉条散纤维染色的特点和工艺要求,相关助剂的选用及可纺性问题进行了阐述和分析。探讨了相应的工艺条件设定上的注意要点及其与可纺性的关系。     

筒子纱及散纤维染色小样机和中样机的选用

小样机是染色中决定放样符合率的关键因素之一.文中分析了各类型小样机的性能特点,讨论了其对不同种类染料的适应性,对纱线、散纤维等染色小样打样的适应性,以及中样机对于筒子染色中的配套性等相关问题.     

染整设备对助剂的专用化要求

<正>染整设备具有多样性和非通用性,这与纺织品的种类和染整加工的环节相关,在染整加工过程中占有重要地位。因此在织物染整加工过程中,助剂的选择与应用不仅要考虑织物的品种和染料的种类,还要考虑对应染整设备及其系统性对助剂品种的专用化要求。1对渗透剂的专用化要求织物在染色轧车上通过轧槽     

实现“一次成功”染色的措施

<正>"一次成功"染色是指在产品进行染整加工过程中,各工艺流程顺利进行,中间环节没有出现任何设定工艺路线之外的回修等额外的补救现象。1对"一次成功"染色的认识及相关理念首先,要明确实现"一次成功"染色的客观性和现实性;第二,全方位的"一次成功"染色要求每一个环节、每一个方面都不能出现问题;第三,要树立防重于治的理念;第四,及时了解和掌握专业技术的发展进     

造成突发性纤维脆损的因素

<正>在成熟和稳定的工艺及配方,且助剂等化工原料也并没有存在质量问题的情况下,发生纤维脆损疵病,可能是由于存在如下一些被忽略的影响因素。1水质的波动问题水中的钙、镁、铁等金属离子,对染整生产的各个环节均有密切的影响关系,而在前处理中能使纤维素纤维产生脆化损伤现象且占第一位的则是生产用水的铁离子含量问题。因此,生产车间现场第一线应随时观察和留意进入工作机台的水质情况,尤其是在放假停工或大检     

色差类染整疵病分析及“防重于治”理念

对于染整生产上容易出现的色差疵病进行了分类与归纳,指出色差可分为放样色差即小样与大样之间的色差;批量性色差,包括批次间色差、同批次间的缸差以及同缸次间的管差;以及其他色差,包括前后色差、左中右色差、变色性色差等。对色差产生的原因和影响逐一进行了分析,表明“一次成功”是十分有效的节约资源的手段,而“防重于治”理念应成为避免色差问题产生、保证“一次成功”的主导策略。     

固色、柔软处理后的疵病回修与专用助剂应用

对染色品经固色、柔软处理后发现有染色疵病而需作回修、复染时，去除固色剂、柔软剂的必要性、困难性与复杂性等进行了分析，重点地对其中的难点——有机硅油的去除问题展开了讨论：同时介绍了专用助剂去硅去固色剂G—CT的性能与应用。     

染整生产常见质量问题解析

介绍了染整生产中常见疵病的分类和原因,并从色泽质量方面、内在质量方面以及其他质量方面逐一分析了色不匀(色花、色点、色渍斑)、色牢度,纤维损伤、弹性缺失、经纬斜、稀密路、缩水率、克质量及门幅尺寸,以及整理剂斑渍、起毛起球、绉印绉条和后整理不达标等染整疵病出现的原因和解决方法。综合来说,应严格控制纺纱和织造过程,避免由于因纱线批次批号不同而造成的染整疵病;同时应针对不同的纤维及不同的纺织品种,选取适合的染料、染整助剂以及染色设备,进行恰当的工艺过程,减少回修的次数,避免染整疵病的产生。