涤纶纤维低温热溶染色助剂CWL的应用研究

助剂CWL用于涤纶纤维热溶染色能够显著降低染色温度，具有较好的增深效果和显著的增溶作用。染浴中加入自制涤纶纤维低温染色助剂CWL2g／L，能够在低于正常染色温度30％T达到正常温度的染色深度，从而大幅度节约能源。添加助剂CWL2g／L后，在染料质量一体积分数15g／L的条件下就可以达到染料20g／L的染色深度，可以节约染料量25％。添加助剂后的染色试样能够保持良好的色牢度，断裂强力也提高很多。     

Argazol NF活性染料对牛奶/棉混纺织物的染色研究

针对牛奶纤维不耐碱的特点,选择雅格素中性固色活性染料对牛奶/棉混纺织物进行染色研究。研究结果表明:染色温度对上染率的影响较大;染料浓度2%时,75℃保温90分钟、85℃保温60分钟、95℃保温45分钟染色的上染率相当,约为77%;低温长时染色条件更适宜对牛奶/棉混纺织物染色,75℃保温90分钟的染色效果最好;雅格素中性固色活性染料对牛奶纤维/棉混纺织物染色适宜染淡、中色,牢度较好。染料浓度低于4%时,提升性较好。     

湿法纺丝技术在新型载药系统中的研究进展与前景分析

随着生物医用材料的发展,载药系统不断更新。继缓释和控释给药系统、经皮给药系统、黏膜给药系统、靶向给药系统、应答式给药系统之后,载药纤维作为一种新型载药系统,通过调控纤维的材料和工艺,不仅可以实现单一给药系统的给药功能,还能够实现复合给药功能,在生物医用材料领域已经显示出巨大的应用潜力。湿法纺丝作为一种成熟的化纤制备工艺,适合聚乳酸、聚乳酸-羟基乙酸共聚物、蚕丝蛋白等一些生物医用材料的纤维成型,将该技术应用于生物医用材料的制备已成为研究热点。对湿纺丝纤维作为新型载药系统的研究现状进行了介绍,并对湿法纺丝技术在生物医学材料领域中的研究和应用做了展望。     

低温染色助剂在涤纶常压染色工艺中的应用

为了降低涤纶纤维的染色温度,达到节能降耗清洁生产的目的,利用复配增效技术研制出低温染色助剂CWL,并将此助剂应用到常压98℃沸染工艺中.助剂CWL中含有对涤纶纤维具有增塑膨化、润湿作用和对分散染料具有增溶作用的成分,能够降低涤纶纤维的玻璃化温度,提高分散染料在纤维内部的扩散率,并可提高分散染料的上染率,使其能够在常压98℃沸染的条件下得到在传统高温高压染色工艺中所能达到的效果.     

蚕丝织物的蛋白酶脱胶工艺

采用蛋白酶对蚕丝织物进行脱胶,为提高蚕丝脱胶效果,在酶练之前对织物进行预处理,以促进丝胶膨润、软化。酶脱胶工艺的优化条件为:酶2.0~2.5 g/L,pH值9~10,温度40~50℃,时间40~45 min。与皂碱脱胶效果相比,采用酶脱胶工艺的蚕丝织物断裂强力、毛效与脱胶率均较高,手感较好,较柔软,仅白度稍差。     

银离子修饰的磺酸硅胶的制备研究

为了制备一种具有硫离子显色反应性的材料,先用氯磺酸对硅胶进行改性,制备磺酸硅胶(SSA),然后SSA的磺酸基通过离子键结合银离子,制备得到银离子修饰的磺酸硅胶(Ag-SSA)。利用傅里叶红外光谱仪(FTIR)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、等离子体光谱仪(ICP)等测试对实验材料以及产物进行表征。结果表明,磺酸基成功地接枝在硅胶表面,银离子结合在磺酸硅胶表面,Ag-SSA对含硫离子的溶液具有变色反应特征。     

精益生产让企业轻装上阵

随着市场需求不断向多样化、个性化的方向发展,产品的生命周期越来越短、成本随之也越来越高。这就要求制造型企业运用精益生产来提升企业的竞争力。精益生产是丰田根据实际生产要求而被创造、总结出来的一种革命性生产方式,被称为“改变世界的生产方式”,是继泰勒生产方式和福特生产方式之后诞生的又一里程碑式的生产方式。精益生产方式的形成过程可以划分为三个阶段：形成阶段、系统化阶段（即精益生产方式的提出）和革新阶段。     

等离子体技术在牛奶纤维/棉混纺织物染整中的应用

采用常压空气等离子体对牛奶纤维/棉混纺织物进行表面处理,分析了等离子体处理对前处理和染色性能的影响。结果表明:等离子仪对织物处理的最佳工艺参数为:功率300W、时间1s;在最佳工艺参数条件下对牛奶纤维/棉混纺织物进行低温等离子体处理后,前处理后毛效值可达13.4cm,比常规前处理工艺的毛效值8.5cm提高了近58%;但是白度、顶破强力值稍有下降;经等离子体前处理的牛奶纤维/棉混纺织物在染色前再次进行低温等离子体处理后,染色K/S值和上染百分率均有较大幅度提高,K/S值由5.56提高到6.27,上染百分率由66%提高到73.6%。     

牛奶纤维/棉混纺织物中性固色活性染料染色

针对牛奶纤维不耐碱的特点,选择雅格素中性固色活性染料对牛奶/棉混纺织物进行染色.探讨了染色温度和时间、元明粉用量和染色浓度对染色结果的影响.优化的雅格素中性固色活性染料染牛奶纤维/棉混纺织物染色工艺为:元明粉 30 g/L,染色温度75 ℃,染色时间90 min.该工艺适用于染浅中色,染色浓度低于4%(owf)时,染色织物的各项性能较好.     

低温染色助剂CWL对涤纶纤维增塑的作用

为降低涤纶纤维的染色温度,利用复配增效技术研制了低温染色助剂CWL。将助剂用于涤纶织物分散染料低温热溶染色,比较经预增塑染色工艺和同浴染色工艺所得试样的染色深度,并对经助剂CWL处理的涤纶纤维进行差热扫描量热法(DSC)测试。结果表明:助剂CWL处理后涤纶纤维的玻璃化温度明显降低,说明助剂CWL对涤纶纤维起到了增塑作用;染浴中加入适量助剂CWL后,分散染料在焙烘温度180℃时能够达到传统热溶染色工艺210℃时的染色深度;同浴染色工艺的染色深度明显高于预增塑染色。