市场营销的全球化与本地化策略研究

1市场蕾销的理论基础 市场营销是指个人或集体通过提供产品（包括商品、服务和创意等），与别人交换产品和价值，以获得其所需所欲之物的过程。其核心概念如下图1所示：在上图中：需要是指没有得到某些基本满足的感受状态；欲望是指对具体满足物的愿望，需求是指对有能力购买并且愿意购买某个具体产品的欲望；产品是任何能用以满足人类某种需要或欲望的东西；价值是指消费者对产品满足各种需要的能力评价；     

河南烤烟(40级)氮组分含量及规律性研究

测定了河南烤烟（４０级）各等级烟叶的总氮、不溶性氮、水溶性氮、总生物碱氮、氨态氮的含量。结果表明：各等级烟叶总氮含量集中在１．５％～２．５％之间，不溶性氮含量集中在０．８％～１．５％之间，水溶性氮含量集中在０．６％～１．２％之间，总生物碱氮含量集中在０．２％～０．８％之间，氨态氮含量集中在０．０２％～０．０８％之间。进一步分析了上述测定结果与烟叶部位、颜色、等级的关系，找出了规律性，为研究氮组分对烟草品质的影响提供了参考依据。     

SQ35切丝机刀辊进刀压链轮故障分析与改进

SQ35切丝机在生产过程中经常出现刀辊不进刀故障,原因在于压链轮与轴的间隙过大,压链轮中的滑动轴承内圈孔径磨损严重,导致1、2级涡轮蜗杆出现胶合、滚压变形、折断等现象.为此,对SQ35切丝杌的进刀压链轮进行了改进,将滑动轴承改为滚针轴承,采用骨架油封圈结构保证润滑油不受污染,从而降低了摩擦阻力以及链条的张力,提高了轴承的承栽能力,减少了进刀系统故障次数,保证了设备的正常运转以及切丝质量的稳定.实际应用表明,单台切丝机的年换件故障维修次数由改进前的43次减少为12次,由于设备故障造成的不合格烟丝量由2365 kg减少为660 kg.     

切后仓式喂料机漏料问题的改进

切后仓式喂料机存在漏料问题的主要原因是提升带和钉耙上粘附烟丝。为此,对喂料机清洁刷结构及传动方式进行了改进,增加了清洁刷刷毛直径和长度,并在一级增速链传动的基础上增加了清洁刷二级增速链传动,以提高清洁刷转速。改进后提高了清洁刷的清洁能力,粘附烟丝及喂料机漏料现象得到明显改善,单台设备漏料量由45 kg/d以上降低为7 kg/d左右,漏料中烟丝含量≤1%,减少了原材料消耗和设备保养工作量。     

在工程量清单计价条件下项目成本管理的主要对策

通过对建筑企业在清单计价条件下项目成本管理中存在问题的分析,提出加强项目成本管理的途径。     

垂帘装置在仓式喂料机中的应用

仓式喂料机在使用过程中物料落差较大,急速下落的物料所形成的气流通道走向是仓式喂料机产生漏料现象的一个主要原因。为此,对仓式喂料机进行了改进,拆除了原清洁刷装置,增加了垂帘装置,将落料斗沿计量管的后板一分为二,通过堵截气流通道,减少空气流动,使物料沉积于计量管内并随之流入下道工序。改进后仓式喂料机漏料现象明显改善,单台设备漏料量由原来的60 kg/d以上降低为2kg/d左右,减少了原材料的浪费。     

型钢混凝土组合结构施工技术在房建工程中的应用

型钢混凝土组合结构在济南市轨道交通R3线一期工程中济南东车辆段梁、柱安装工程得到应用。应用中形成以下经验：型钢柱的安装中,由于受力大,其安装的位置、标高及垂直度控制十分重要,要通过经纬仪做好观测,其标准应从地面引测,而不能从下节柱顶引上,避免累积误差;焊接质量决定了钢柱强度,其控制关键在于焊接工艺评定、焊后外观和无损检测;型钢的钢筋绑扎涉及到主筋、箍筋节点较多,重点做好主筋穿插、箍筋焊接等,严格按照设计图绑扎;型钢构件支模考虑型钢梁结构的摆放形式,为有利于钢筋绑扎,应先安装底模,再绑扎钢筋,最后支设侧模,确保钢筋绑扎效率和支模质量;型钢浇筑环节,要重点考虑浇筑的密实度和均匀性,要在浇筑时按照预留灌注孔浇筑,确保梁、柱底部填充到位;并按照分层浇筑、对称捣鼓的原则,确保填充密实、均匀。     

再造烟叶丝掺配均匀性的研究与改进应用

为解决再造烟叶丝在掺配过程中物料欠松散、铺料不匀、掺配均匀性差等问题,进行了相关研究与改进:①改进松散装置布局,将松散装置安装于皮带秤后双向输送带的出料口处,使该装置达到最佳松散效果;②利用行星轴式的无中心轴技术设计鼠笼式松散辊,避免中心轴对再造烟叶丝铺料产生影响;③利用单一变量法,得到传统式松散装置的最佳转速为114 r/min,鼠笼式松散装置的最佳转速为48 r/min;④利用"九宫格"式分割技术设计了检测掺配物铺料均匀性方法,在相同实验条件下,分别利用传统式和鼠笼式松散装置对再造烟叶丝松散度、铺料连续性、掺配均匀性进行对比试验。结果表明:①建立的分割式检验掺配物铺料均匀性的检测方法,提升了再造烟叶丝铺料均匀性的检测水平,消除了再造烟叶丝实际瞬时流量与设定瞬时流量的偏差。②采用鼠笼式松散辊代替传统式松散辊,有效提高了再造烟叶丝的松散效率和掺配均匀性,再造烟叶丝与叶丝在单位区域内所占比例之差的波动区间由±5%减少到±0.5%。改进后较好地解决了再造烟叶丝在掺配过程中的松散度和均匀性问题,提升了烟丝内在品质的稳定性。      

级联型PID系统在加料含水率控制上的应用

杭州卷烟厂CO2膨胀工艺制丝线加料含水率控制系统采用开环单PID控制模式,存在控制能力差、含水率波动较大、人为干预不及时、控制精度低等问题,为此设计了基于级联型PID控制模型的加料含水率自动控制系统.该系统采用延迟3 min后的润叶机出口含水率作为加料机入口含水率,用于调节加料入口含水率偏差;加料出口含水率作为PID级联回路控制,加料筒内部水流量作为PID控制主回路.应用结果表明,级联型PID控制系统实现了自动反馈调节功能,减小了含水率波动幅度;采用双反馈控制模式,增强了系统预判断能力和控制的实时性,基本消除了含水率控制的滞后性,提高了加料机出口烟叶含水率的控制能力.改进后含水率月合格率从83％提高到92％,提高了烟丝的工艺质量.