排序方式: 共有37条查询结果,搜索用时 961 毫秒
1.
减少纯棉竹节纱毛羽的技术体会 总被引:1,自引:0,他引:1
为减少竹节纱毛羽,从原料选择、优选各工序工艺参数及纺专器材、调整各工序温湿度及操作管理等方面进行了原因分析,并采取了相应技术措施,有效地降低了竹节纱毛羽. 相似文献
2.
为解决筒纱夹带回丝的问题,分析大小夹头夹带回丝、电子清纱器捻接剪切和大吸嘴、小吸嘴方面造成筒纱夹带回丝的原因;从保证夹头防缠绕装置作用正常、做好清纱保障、及时调整清纱工艺、抓筒纱挡车工巡回、配棉工艺及堆包和平包等方面提出筒纱夹带回丝的预防措施;说明应全面系统地分析筒纱夹带回丝原因,从配棉工艺、络筒工序采取有力措施,才能切实减少筒纱夹带回丝问题、显著提升筒纱品质。 相似文献
3.
探讨降低JC14.5 tex纱条干CV值的技术措施。应用系统纺纱工艺原理,对原料选配及纺纱各工序采取一系列工艺技术措施,并运用正交试验对细纱关键工艺参数进行了优选,结果表明:JC 14.5 tex条干CV降低了1.7个百分点,达到了2013乌斯特公报5%水平。认为:运用系统纺纱工艺,从原料控制及纺纱全过程入手,全面采取工艺技术措施是提高成纱质量的一条有效技术途径。 相似文献
4.
针对两种粗节纱的产生原因,分别从设备机件、配棉工艺、纺纱器壳体等方面做了大量试验和分析研究,最后提出了相应的预防和减少措施。 相似文献
5.
从选择原料、清梳工艺和日常管理3个方面采取措施,以降低普梳18.2tex纯棉纱的棉结杂质。 相似文献
6.
阐述了转杯纺纱机细尾断头、杂质断头和粗节断头的产生机理,通过实验和生产实践分析了产生3种断头的主要因素,并提出了相应预防措施。 相似文献
7.
8.
9.
FA601A型转杯纺纱机维修体会 总被引:2,自引:0,他引:2
0 前言FA60 1A型转杯纺纱机原采用周期计划维修 ,运转中存在以下问题 :( 1 )转杯纺纱机运转效率低 ,副牌纱机台为5 4 % ,纺 5 8.3tex机织用经纱机台 75 %左右 ;( 2 )纺 5 8 3tex自用经纱质量水平较低。如重量CV、条干CV分别为 4%和 1 4% ;( 3)设备维修费用较高 ,用工较多。根据FA60 1A型转杯纺纱机的性能现状及所纺纱线品种、质量的要求 ,我公司不断改进转杯纺设备周期计划维修 ,并把周期计划维修与状态维修紧密结合起来 ,较好地解决了原周期计划维修存在的问题。1 周期计划维修1 .1 周期计划维修队伍的设置我公司根据现有FA60 1A… 相似文献
10.