自动翻板式双面链板输送装置的研制

针对现有远红外蔬菜脱水机存在的输送链板不能按时翻板落料等问题,研制了一种自动翻板式双面链板输送装置,大大提高了现有设备的工作可靠性。安装该装置的远红外蔬菜脱水机,链扳宽度应小于104mm,拨板机构倾角以60°左右为宜,而链板的弯曲变形程度应控制在轻微弯曲范围以内。     

离心式豌豆胚皮分离机设计及分离机理分析

设计一种离心式豌豆胚皮分离机,并分析其分离机理。胚皮混合物进入高速旋转的分离盘后,在摩擦力作用下随着分离盘做圆周运动,并克服摩擦力而向外抛出。由于豆胚和豆皮假密度的差异,假密度较大的豆胚抛出的距离较远落在外面的接皮筒内,而假密度较小的豆皮则落在里面的接皮筒内,因此改变接皮筒相对于分离盘的高度,即可改变豆胚中的含皮率和豆皮中的含胚率,以适应不同企业、不同豌豆品种对分离率的不同要求。对分离盘的分离机理进行详细分析与计算,建立绝对速度→v_a与分离盘角速度ω、分离盘出口半径r以及物料颗粒与分离盘间摩擦系数的数学模型,该模型可为离心式分离机的后续研发工作提供参考。     

活齿减速电动滚筒结构设计

通过设计计算与分析,选择了符合条件的电动机和活齿减速器,并对主要零部件进行了结构设计和强度校核,从理论上论证了设计方法的可行性。     

远红外蔬菜脱水机链板换位分析与试验

针对原有远红外蔬菜脱水机存在的输送链板不能按时翻板落料这一问题,增设了拨板机构,并对输送链板的换向、换位过程进行了分析。试验证明,增设拨板机构之后的远红外蔬菜脱水机,能够顺利地实施前、后链板的左右交替换位,其换位率达99.9%以上,保证了各链板重叠处均有“后压前”这一准确的位置关系,使翻板落料得以顺利进行,从而大大提高了设备的运行可靠性。     

沙滩摩托车前桥传动系的建模与运动学仿真

针对现有沙滩摩托车传动系的设计匹配存在一定的盲目性等问题,利用UG软件对该车前桥传动系进行了建模与装配,然后导入ADAMS中进行运动学仿真。分析结果表明,接缘盘上任意一点的仿真结果与理论角速度基本一致,其最大误差不超过2%。因此,所建模型是正确可用的,这为该车的进一步优化研究打下了良好基础。     

轴向滑块凸轮式差速器的设计与分析

针对现有差速器锁紧系数小、结构复杂等问题,设计了一种轴向滑块凸轮式差速器,并对其中的关键零件(差速轮和滑块)的重要表面--螺旋面建立了参数方程.通过啮合原理分析认为,滑块两端的螺旋面与差速轮的螺旋面,在任何位置均能实现良好啮合.对差速轮与差速器壳(即滑块)之间的角速度关系进行定量分析后得知,左右两侧差速轮的角速度之和恒等于差速器壳角速度的两倍,两侧差速轮的反转矩之和恒等于差速器壳的输入转矩,即符合普通锥齿轮差速器的角速度关系和转矩分配关系.但是,该差速器分配给两侧差速轮的转矩是不相等的,其锁紧系数K=0.4、转矩比Kb=2.3,二者均比较大,因此有利于进一步提高车辆的通过性和越野能力.     

不同温度条件下玉米穗红外干燥试验研究

针对玉米收获后由于气候原因导致霉变发芽、公路晾晒造成严重污染,或采用“先脱粒后干燥”工艺导致籽粒破碎严重等问题,按照“玉米穗干燥→脱粒→玉米籽粒干燥”分段干燥工艺设计了一种玉米穗红外干燥试验台.试验结果表明,采用等温干燥时,较佳的干燥温度为58℃左右;采用变温干燥时,宜选用“先低后高”的变温方式,且在保证干玉米品质的前提下,应尽量选用较高的起始干燥温度;无论采用等温干燥还是变温干燥,其干燥温度均不得高于60℃.该玉米穗红外干燥试验台干燥均匀性好、设备的空间利用率高,解决了收获期玉米霉变或采用“先脱粒后干燥”工艺而导致的籽粒破碎率严重等问题,为玉米穗红外干燥机的研制提供了参考.     

行星揉搓式豌豆脱皮机设计

针对现有豌豆脱皮设备存在的脱皮效率低、产量小,难以满足规模企业生产要求等问题,对豌豆脱皮技术原理与方法进行了分析研究,设计出了一种行星揉搓式豌豆脱皮机.在总体设计的基础上,对行星揉搓式豌豆脱皮机的生产率、功率等进行了计算分析,并对主要零部件进行了设计计算.初步试验表明:该机的脱皮效率≥90％.行星揉搓式豌豆脱皮机脱皮效率高、结构简单,其生产率完全能够满足规模企业的生产需求.     

揉搓式豌豆脱皮机研究与设计

针对现有豌豆脱皮设备存在的脱皮率低、产量小,难以满足规模企业生产要求等问题,对豌豆脱皮技术原理与方法进行分析与研究,在此基础上,设计一种揉搓式豌豆脱皮机。介绍该脱皮机的主要结构特点及其工作原理,通过设计计算与分析,确定脱皮机的总体结构,分析影响豌豆脱皮质量的因素。设计后的豌豆脱皮机脱皮方便、结构相对简单、预期产量较大。     

锤式大块状磨料破碎机的设计

针对传统破碎机进料口不够大,大块状磨料无法直接进入进行破碎这一问题,设计了一种锤式大块状磨料破碎机。该破碎机的总体结构是将重锤套挂在回转架上,并由驱动装置通过主轴驱动回转,对磨料实施打击。在选用电动机、分配传动比等总体设计的基础上,还对锤头、销轴及主轴等主要零部件进行了具体结构设计计算及分析。该破碎机在不至于将磨料砸成粉状的前提下,能够提高生产效率,并大大减轻工人的劳动强度。